廣東凍肉解凍機售后電話量大從優「多圖」

低溫高濕解凍機占地面積小節省空間

中匯制冷所生產制造的低溫高濕解凍機

凍品可采用貨架放貨方式，貨架上多層擺放產品，不需占用很大面積，亦可視場地情況設計。

低溫高濕解凍機采用加濕系統，可在低溫環境下使空氣高濕度達到98%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。

庫內可按照要求加配消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細菌，滿足食品衛生的要求。

低溫高濕解凍機可穩定均勻解凍肉類產品

現有解凍方式之一就是把冷凍肉放在車間里面，打開蒸汽直接升溫，經過1-2天時間把肉完全解凍開，但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢，不穩定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經開始變質了，而且由于不能進行溫度控制導致解凍汁液流失率比較高，影響質量，并且還存在產量小、周期長、耗人力的現象。

因此

選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質，從而使終產品的質量得以保證被視為肉類加工企業生產過程中的關鍵點之一。因此，低溫高濕解凍技術成為食品加工行業中各種肉制品、水產品和海鮮產品解凍的不二之選。

低溫高濕解凍解凍系統的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統可以達到：

1、以蒸汽為工作介質，將溫度為-18°C處于冷凍狀態的肉，恢復到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產品簡介：

低溫高濕解凍系統是曉進機械開發的肉類解凍設備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設備結構：

低溫高濕解凍系統主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環系統、蒸汽管道系統、溫、濕度控制系統、PLC實時控制系統、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風機的送風、吸風，保證解凍間的高濕空氣循環流動。

把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫

國外可以做成成熟的應用設備，但考慮到國內用戶的實際生產情況，現在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫，又被稱為“復鮮庫”或“回鮮庫”，顧名思義就是將已經的產品解凍并恢復到前的新鮮程度，解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質和口感。

在整個解凍過程中，庫內溫度根據產品溫度不斷調節，保持在0~16℃，在此溫度范圍內，表面形成霜膜，細菌無法繁殖，無法造成表面氧化變質;細胞緩慢解凍不，其中的營養物質不會流失，解凍后產品營養價值不會被破壞。因此，解束后，表面顏色鮮亮，肉品顏色與口感得以恢復。

“其中難把控的一點就是產品中水分的流失，流失過多造成成本提高，肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細小水分子提高庫內濕度，使庫內環境濕度超過產品濕度。經過較多項目的運行，損失幾乎可以忽略。”當解束而工廠無法及時生產時，解凍庫可自動調節為0-4℃保鮮狀態，用戶可以在相應的時間內自由安排生產。

食品解凍的方法的優劣分析

關于食品解凍的方法的優劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質不僅取決于冷凍技術，更取決于解凍技術。解凍技術：在食品加工行業中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。

從時間上看，即使凍結和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內、由表及里的，凍結時物料的表面首先凍結，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。