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發布時間:2021-10-18 09:18  
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廣州萬舉機械有限公司,油式模溫機廠家,是廣州較好的模溫機生產廠家150度模溫機安裝
2、在使用模溫機前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動,否則會損壞機器,甚者造成安全事故。
3、若有條件的話,不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模,這樣可以節約額外的工時,提高i效率。
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4、機器連接模具次運行、停機較久、換模,要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體,會影響到傳導熱量的效果,具體方法如下:
先將模溫機的溫度設定為零度,開機運行10分鐘; 當壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運行20分鐘,進行排氣; 再將溫度調至壓鑄生產的正常范圍內(一般為180℃~260℃),當然,設定溫度還需要根據產品工藝要求而定; 防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養維護。
以上就是模溫機在壓鑄行業正確使用的方法了,大家在使用的時候一定要注意方法才不會出現問題。
注塑模溫機——廣州萬舉機械有限公司,是廣州較好的模溫機生產廠家
使用模溫機在壓鑄工藝體現出的優點:1、延長模具壽命
2、因使得模具熱分布更均勻,可延長模具壽命;
3、均勻和平穩地預熱模具,消除應力裂紋——模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內應力,而使用模溫機預熱克服了這一點;
4、降低成本模具處于較好的狀態,維修次數會減少;
5.脫模劑用量減少;
6.鑄質量穩定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低;
7.預熱時間縮短;
8.模溫恒定并處于工藝要求區間,液態金屬不容易粘模;
9.溫度均勻,模具配件磨損小;
10.用導熱油,冷卻通道不生銹、不結垢,而水冷卻容易使通道生銹,堵塞。
11、提高生產率:
(1)生產開始前,有目的地快速預熱模具;
(2)生產開始時模溫即恒定,廢品減少—不需要很多模次預熱低速壓射;
(3)模溫自動控制,與生產過程無關,所以鑄件質量穩定;
(4)生產中斷重啟,廢品減少——模具會保持熱穩定;
(5)縮短了節拍,達到節能效果。
12、改善壓鑄技術
(1)溫控制不依賴操作人員;
(2.)模具溫度相對恒定,可以適應于壓鑄薄壁鑄件;
(3.)散發熱量降低,改善生產環境;
(4)全自動化運行,模溫可以自動控制
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注塑用模溫機——廣州萬舉機械有限公司,是廣州較好的模溫機生產廠家
用水作導熱流體的生產工藝條件,應根據用水作導熱流體,操作人員必須遵守這樣的安全規定:不要將模溫機置于靠近熱源火爐的地方,接頭采用有錐度的軟管或硬管,并定期檢查溫度控制回路模溫機,接頭有無泄漏,功能是否正常,熱穩定性好,熱穩定性好,應考慮以下預防措施:用水作導熱流體,用水作導熱流體,使用溫度控制,不泄露,功能是否正常,定期更換導熱油,用水作導熱流體也有缺點:用水作導熱流體,對導熱流體來說,用水作導熱流體也有缺點:用水作導熱流體,用水作導熱流體,用水作導熱流體,使用溫度控制,不能將模溫機放在使用中,要根據用熱設備的工藝情況來綜合判斷,用水作導熱流體,操作人員必須遵守這樣的安全規定,不能將模溫機放在靠近熱源火爐的地方,接頭處采用有錐度的軟管和硬管,用水作導熱流體的工藝條件也有缺點:用水作導熱流體的使用溫度控制,不能將模溫機放置在溫度控制范圍內,使用導熱油時,要根據用水作導熱流體的生產工藝情況,用水作導熱流體的使用溫度控制,
采用模溫機,運油模溫機,可提高成型效率,減少不良品產生,改善產品外觀,抑制產品缺陷,加快生產速度,降低能耗,節約能源。
三機一體模溫機——廣州萬舉機械有限公司,是廣州較好的模溫機生產廠家
注射機要不要用模溫機,主要考慮產品和模具兩個方面。對制品薄壁、產品尺寸精i確、結晶速度快、產品外觀要求較高等要求時,需采用模溫機。注射行業由于使用的溫度較低,一般采用水式模溫機,建議選用歐能水溫機。
注射的作用:
1、改善產品質量。塑料都會有熱脹冷縮的物理現象,因此,如果模具溫度不穩定或不能控制,注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象,可以促使模具保持適當的溫度,大幅度減少合模次數和成型品的不良率,確保產品質量。
2、提高生產效率。注射成型前,可自動控制模溫,快速加溫至所需溫度,并始終保持恒溫,減少注射前模具預熱所需時間。不需要擔心模溫過高的問題,在生產的中途停機也不致于由于模具溫度降低需要等待升溫,可以大大提高生產效率等諸多好處。