復(fù)合巖片生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格廠家實(shí)力雄厚

工作前，膠帶分切機(jī)還應(yīng)檢查機(jī)器是否異常，并將待處理的訂單輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行預(yù)先檢查。

3.在啟動(dòng)膠帶分切機(jī)之前，操作人員應(yīng)首先確保其周圍沒(méi)有其他人員，以免誤傷其他人員。

4.啟動(dòng)機(jī)器前，確保正常的電壓、電流和液壓，以確保設(shè)備的安全有效運(yùn)行。

5.在膠帶分切機(jī)操作過(guò)程中，應(yīng)注意不要在操作過(guò)程中接觸薄膜卷或輥芯，以免手卷入造成人身傷害。

6.在操作膠帶分切機(jī)時(shí)，應(yīng)注意不要使用刀具或硬物刮傷或切割每個(gè)輥芯。

7.膠帶分切機(jī)投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的良好工作狀態(tài)，確保分切機(jī)壓痕適中，毛刺被切掉，兩側(cè)切邊位置合適。

5. 箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時(shí)極片打皺，先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來(lái)狀態(tài)。

6. 背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。涂布在線認(rèn)為，不管涂面，還是第二面，都要仔仔細(xì)細(xì)的調(diào)整此間隙，首先把間隙適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大，再慢慢的縮小，同時(shí)觀察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度，再把間隙縮小 0.03mm。

拖尾

材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料（表面）張力設(shè)備方面：涂一背輥距離，背輥彈開(kāi)時(shí)涂輥的速度，背輥的直徑，背輥表面材質(zhì)，背輥?zhàn)冃危齿伵c涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行，背輥彈開(kāi)時(shí)左右不齊，背輥表面同軸度操作方面：頭尾調(diào)整的參數(shù)

頭尾不平行

材料方面：基材兩邊的引力不平行設(shè)備方面：背輥和涂輥水平面不平行，背輥彈開(kāi)時(shí)左右不齊。背輥表面同軸度，背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài)