新疆活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家價格合理 鄭州九金

      活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家對輥造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，氯化銨干法輥壓造粒機，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀?；钚蕴繉仈D壓造粒機生產廠家 片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。

     廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家技術優點：

◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。

◇干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家

◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。

     活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家為確保造粒機設備處于良好的技術狀態，隨時能夠投入工作，削減毛病停機日，進步造粒機完好率、利用率，削減造粒機磨損，延長造粒機使用壽命，下降造粒機工作和維修本錢，確保安全出產，有必要化對造粒機的平時保護養護作業；活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家 做到定時養護、進行，正確處理運用養護和修補的關系，不允許只用不養，只修不養。常常留意和及時做好沖突面的光滑作業，可確保造粒機的正常工作和延伸設備的使用壽命。增加軸承座內的光滑脂為容積的50-70%，每三個月有必要替換一次，換油時使用清潔的或---細心地清潔軸承滾柱的跑道。平時注意觀察泡沫造粒機運行情況，發現問題及時解決。活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家

      活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家每個行業都需要創新來滿足客戶不斷變化的需求，但是我們的設備創新并非易事。 其實創新不僅僅是指設備硬件本身，還可以包括設備的操作創新，比如以信息化為基礎發展人性化操作，這既能降低操作難度，還降低了人力成本，活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家 比如對進出料輸送進行了創新，得到了客戶的高度支持。 造粒機和其它可回收物品相比，有著一個巨大的優點，就是回收利用的效率更高，折舊損壞幾乎可以省略不計，我們都知道，因為能源緊缺和對環境有害的原因，活性炭對輥擠壓造粒機生產廠家 泡沫塑料的生產一直都是國民建設的重要環節，如果我們在廢舊泡沫循環利用方面做的好，每一次循環再生可節約95%左右的能源，排放極其微量的有害氣體，這對建設低碳循環經濟有著巨大的意義。

從造粒途徑的角度來講，粉體物料的造粒主要可分為兩種：①藥劑造粒，即通過加粘合劑的方法使粉體團聚；②機械設備造粒。事實上這兩種途徑是無法嚴格分開的，因為工業上的造粒方法往往是兩種途徑的組合。一方面加粘合劑的同時有時需要機械設備對粉體進行塑型；另一方面機械造粒的過程中也往往要加入粘合劑以增加可團聚性，因此只能說某一造粒過程是以某種途徑為主體而已。

擠壓造粒機是一種利用壓力使固體材料團聚的干法造粒工藝。該材料由兩個反向旋轉的輥擠壓而成，輥由偏心套筒或液壓系統驅動。擠壓固體材料時，首先去除粉末顆粒之間的空氣，然后重新排列顆粒，以消除材料之間的空隙。當易碎材料被擠壓時，一些顆粒被壓碎，細粉末填充顆粒之間的空隙。在這種情況下，如果表面上新形成的自由化學鍵不能被周圍大氣中的原子或分子迅速飽和，則新形成的表面會相互接觸，形成強烈的復合鍵。當塑性材料被擠壓時，顆粒會變形或流動，產生強烈的范德引力。在擠壓過程的初始階段，當系統壓力形成的能量在顆粒與材料的接觸點形成熱點，溫度下降，材料冷卻時，形成固定橋。擠壓生成的物料厚5-20毫米，表面密度是進料的1.5-3倍。將大薄片粉碎、篩選，以獲得所需的顆粒。