鋅壓鑄件高性價比的選擇,天津市永駿杰機械

鋅合金壓鑄件表面不規則的原因

1、鋅合金壓鑄件出現表面不規則現象，有可能是當鋅合金進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補，這樣就會產生痕跡。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問題，比如其表面有龜裂、粗糙、有尖角等問題，另外壓鑄模具的溫度過低導致表面不規則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、內澆道截面積過小及位置不當產生噴濺，從而導致鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，可以通過調整內澆道截面積或位置來解決。

4、作用于金屬液上的壓力不足花紋，涂料用量過多，壓鑄模預熱不足，解決方法是適當地選用涂料及調整用量。

5、鋅合金中含有過多的鐵含量或者是硅含量過低，也可能是雜質比如鉛、錫、鎘等的含量超過了規定范圍。

6、排除了以上幾個原因后，也有可能是留模時間過長，型芯的抽出或推出受力不均等原因。

兩種澆注系統應用對比分析

兩種澆注系統應用對比分析 兩種澆注系統應用對比分析 產品為轎車兩側可移動反光鏡基座（支承板）。用了兩種澆注系統，兩套模具依次在一臺French(630 kN)壓鑄機上壓鑄，采用同樣的壓鑄參數，比較的效果如下： 1)錐形澆道充型時間比扇形澆道充型時間降低了20%，可能是由于錐形澆道分支澆口使金屬液快速而均勻充填型腔。 2)錐形澆道澆注系統耗用金屬比扇形澆道澆注系統耗用金屬下降了45%，因節省金屬消耗而降低了成本。 3)錐形澆道的投影面積比扇形澆道的投影面積下降了10%，更能發揮壓力的作用。 4)錐形澆道能提高鑄件表面質量。