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肉丸機速凍工序

　　速凍的目的，主要是避免肉丸制品在貯藏、運輸和銷售過程中受到微生物的污染。

　　肉丸本身富含多種營養成分，常溫下易受微生物侵染，導致制品的感官品質和貨架期嚴重下降。因此在肉丸加工成型后，包裝之前，要先進行冷卻和。

　　冷卻、的溫度和時間直接影響到制品的感官品質和貨架期，溫度過低、時間過長，會導致體積較大的冰晶生成，且分布不均勻，破壞了制品的組織狀態;溫度不夠低，則導致不能有效控制微生物的生長繁殖。

　　因此，肉丸加工中通常采用的速凍方法是先進行預冷，將制品溫度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的環境中，將制品的中心溫度降至-18℃。

包心肉丸機在使用一段時間后，我們應該對它做日常的清洗與拆卸，那么我們應該怎么做？又該注意些什么？

注意：拆卸與清洗肉丸機時必須確機器處于斷電狀態，防止意外發生。

1、取下肉丸機料桶的送漿螺旋（若是壓力調節桿放的太低的話，可能無法取出，所以需要將調節桿順時針旋轉使其往上提，方便取出清洗），將兩個大小料桶以逆時針方向旋轉取出。

2、松開銅板上的滑動鎖緊機構，取下銅板、刀片及銅齒輪進行清洗，（取銅板時成型刀片座6201Z軸承應退到里面，即成型刀片距離近時方能取出銅齒輪，否則將取不出；如不是在此位置只不過要轉動后面的大皮帶輪使其到達此位置即可）。

3、取下前面的連接塑料管，用14 的開口扳手拆下活塞叉口，再用5的內六角扳手拆下活塞泵頭。

4、旋出小料桶下面的銅螺蓋，對機體用水進行擦洗，拆下的部分應及時清洗干凈。

注意事項：對包心肉丸機的拆洗，正常拆到以上的情況即可，其他部分就不要再拆了，特別是右邊的齒輪，拆卸它將會影響丸子的包心情況，沒有經過培訓的人員不可對其進行拆卸。清洗機器時，應盡量避免水濺到機器內部，嚴禁用自來水或消防水直接沖洗機器。

肉丸機的設計十分人性化，操作簡單，結構設計合理，外觀也精美大方，制作肉丸時可以根據需求調整肉丸的大小，包心肉丸成型機是采用食品級不銹鋼材料制造的，具有外形簡單、做工精湛、結構緊湊、經久耐用、故障率低、占地面積小等優點。牛肉/牛筋貢丸加工所需的貢丸設備：切肉機、強力絞肉機、高速肉丸打漿機、慢速/調速肉丸打漿機、貢丸成型機、自動煮丸水槽(含定型)。包心肉丸機通電后可以達到每分鐘生產200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包餡肉丸表皮光滑，個體圓且大，成型速度快。

肉丸打漿機制漿均勻，大大減少了人力的消耗，并且打漿機有多種類型，制冷打漿機更能在打漿過程中為肉漿降溫，讓肉在低溫下完成打漿過程，確保肉漿的新鮮。