江蘇靜電噴涂機公司優選企業【卡爾路科技】

靜電噴涂機

靜電噴涂工藝軟件IPS Virtual Paint Spray是一款操作簡單，計算，硬件要求相對低的機器人噴涂軟件。它使用浸入網格邊界法耦合求解流場、電場和液滴運動，無需手動處理網格。通過IPS VP Spray可以直接得到噴涂后漆膜厚度，優化噴涂路徑和參數，減少樣車使用，提高工作效率。

軟件特點

：計算效率是傳統CFD軟件的數十倍可靠：耦合求解，真實再現噴涂場景直觀：直接查看噴涂效果，靈活調整噴涂參數品質：提高噴涂質量，提升工作效率，節省成本經驗：建立噴涂工藝參數數據庫，規范工藝流程易學:界面簡潔，操作容易，無需畫網格軟件優勢

節省大量現場調試時間在車型開發過程中完成仿形工作縮短車型開發周期，提高產品質量操作容易，無需繪制計算網格不需要專業的CFD知識便可完成計算批量作業，易于比較計算結果

靜電噴涂工藝對粉末涂料的技術要求

粉末涂料的顆粒細度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，使用作為分散介質;而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，則粉末涂料的較大顆粒不能超過65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都應通過35μm(350目——400目)。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。對我國的粉末制造廠來講，當前還做不到這一點。粉末的顆粒度超過90μm時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。

首先，使用前先確定靜電噴槍的所有管線連接好（靜電發生器上的地線要接好）；其次，把油泵的吸油管放進準備好的油漆里（回油管要關閉）打開油泵上的氣壓大概調到3Mpa就可以；再打開靜電噴槍白色油管連接油泵的球閥（打開后）現在油漆就到噴槍上了；然后把靜電發生器邊上的調壓表上的球閥（打開）氣壓調到6Mpa（如果在噴涂的過程中覺得噴槍氣壓太大可以在噴槍側邊上的藍色調紐可調小使用）將噴槍的油和氣都打開后就把噴槍的噴嘴裝起來把霧化調好后（確定噴槍的霧化、油量、氣壓都調好）；后，打開靜電發生器電源（把靜電調到60kv）摳動看顯示都正常后可正常使用。

靜電噴槍3.涂料的電阻靜電噴槍油漆涂料的電性能直接影響靜電霧化性、靜電效果及上漆率，對節省油漆的效果起著較關鍵的作用。

電阻值過高帶電困難，靜電效果差；過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。各種規格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻范圍。4.涂料粘度靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。5.空氣壓力在相同的管道輸漆系統條件下，空氣手動靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發電機的正常工作，另一方面也影響了靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?×104～5×104Pa。6.輸漆壓力與普通空氣噴槍相比，弘華達靜電噴槍噴涂所需漆壓也略低，油漆輸出壓力一般為0.15～0.18MPa。7.噴涂參數涂料的流量控制在350～450ml/min，槍距200～350mm，霧幅250～350mm