雙面磨加工品牌企業(yè),北京凱碩恒盛

雙面研磨機

雙面研磨機（double side lapping machine）主要用于兩面平行的機械零件或晶體進行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。系列研磨機運行采用四臺電機驅(qū)動，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨進行調(diào)速，使研磨達到理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對與其它三個轉(zhuǎn)速的速比可作無級調(diào)速,使游輪可實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。適用于各種材質(zhì)的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、軸承端面/硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉末冶金等金屬材料及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰等晶體的平面研磨和拋光。

雙面研磨機的磨銷過程淺析

磨削過程因其能產(chǎn)生高質(zhì)量和表面而在工業(yè)上得到廣泛使用。獲得良好的工藝性能更像是藝術(shù)技巧而不是科技成果。因此，適當?shù)谋O(jiān)測和控制系統(tǒng)應被用來提高生產(chǎn)昂貴機床的生產(chǎn)率。

研磨補救時間的一個適當定義對整體研磨過程優(yōu)化和控制是至關(guān)重要的。平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭號各種材料的單面研磨、拋光。如果研磨盤分開太晚，沒有達到適當?shù)慕饘偃コ剩踔粮愕氖牵ぜ砻婵赡軙粨p壞。另一方面，如果敷料應用過于頻繁，修整金剛石磨損和研磨盤磨損將造成巨大的成本。在研磨古典敷料（即不連續(xù)）的情況時，花了時間用不必要的敷料，而這又增加了生產(chǎn)成本。

除了切割工件表面，還可在研磨盤與工件之間的相互振動作用時的摩擦進行生產(chǎn)。近的研究表明，在表面的轉(zhuǎn)換和發(fā)射聲音和振動之間有很強的相關(guān)性。基于聲音和振動，熟練的操作，可以檢測出砂輪是鋒利或磨鈍了。

操作者的技術(shù)依賴于人提取特征頻率的能力。01微米，屬于精按照研磨盤的個數(shù)，可分為:單面研磨機和雙面研磨機。在研磨時，聲音的頻率范圍從5000到10000 Hz并反映了切割型材。根據(jù)已有經(jīng)驗，在其整個生命周期中，新研磨盤具有更高的頻率。研磨盤上的顆粒，填充在孔中的金屬屑，以及與金屬片之間的距離，使研磨盤間距變大，從而導致較大的晶片和較高的表面粗糙度。因此，在特征頻率范圍內(nèi)根據(jù)研磨盤上的磨粒尺寸將頻率降低到5000到6000Hz之間。

平面研磨機在研磨過程中研磨液對工件的

平面研磨機在研磨加工的過程中研磨液對工件的精度起到怎樣的作用呢?

平面研磨機在進行工作的時候，需要使研磨液注入到加工其余才能達到溫度的降低，由于研磨液所具有潤滑、冷卻的作用，需要改善砂輪出現(xiàn)磨損、堵塞以及工件表面加工精度，具有對人體無害，無刺激、不發(fā)臭、不發(fā)霉便于存儲、使用方便等優(yōu)點，隨著工件表面完整性需要提出更多的要求，使其工件性能得到改善和提高。這種平面研磨機設備能夠提高工作效率，還會使擠壓力、切削熱要增加，油石的表面比較容易出現(xiàn)堵塞的鐵屑，影響正常的加工。

平面研磨機在研磨加工的過程中研磨液對工件的精度起到的作用如下：

1、研磨所表現(xiàn)的特點，潤滑作用。主要是指研磨液滲入工件以及磨粒切屑之間所形成的潤滑膜，這層膜能夠減輕摩擦，使砂輪耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出現(xiàn)惡化。

2、冷卻性，研磨液在研磨加工中能夠迅速的吸收被加工的時候所產(chǎn)生的熱，使其溫度下降，維持工件表面的精度，防止工件表面完整度出現(xiàn)惡化，保證磨粒自銳作用。如果研磨液流量越大的話，其冷卻能力會比較高，工件表面溫度比較低，

3、清理作用。在一定時間內(nèi)起到潤滑作用，洗掉堆積在氣孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的話，其滲透性也會越容易，其清洗切屑的能力也就越強。

4、防銹的特點，能夠保證不產(chǎn)生銹蝕，適當?shù)募尤敕冷P劑，需要要求防銹處理，主要是針對水性研磨液而言，對于油性研磨液，一般是不會產(chǎn)生銹蝕的問題。

DSG使用安全與維護須知

1． 設備運行時不要打開電箱門、觸摸控制板底部等地方，有觸電的危險。

2． 離心分離機工作時不要將手、腳伸進離心分離機下面，里面有高速旋轉(zhuǎn)的皮帶，有被卷進受傷的危險。

3． 上升、下降上盤時千萬要小心手，不要被夾。

4． 操作及維護時，由一人進行操作，以避免因失誤操作產(chǎn)生事故。

5． 關(guān)機時必須把上盤轉(zhuǎn)入，否則有可能上盤掉落而產(chǎn)生不必要的損壞。

6． 砂輪的盤一定要定期檢查平面度，并及時進行修整，以得到的加工結(jié)果。

7． 每三個月必須定期注入潤滑油，以潤滑特定機械零件、部件。

8． 加工時必須定期改變砂輪旋轉(zhuǎn)方向，砂輪才不至有變形過大而影響精度的事情發(fā)生。

9． 當看見尺寸控制器中的數(shù)字超過25，必須馬上調(diào)整探針，調(diào)整到至少低于23，這樣才能維持探針的正常使用，不會影響它的壽命。

10． 探針頭必須定期更換，當擰下探針，看見前面磨損較大時，就要進行更換，如此才能保證正常使用。

11． 當看見與探針頭接觸的平面端有較大磨損時，須擰下，進行輕微的研磨，來保證它的平面度，以得到較好精度的產(chǎn)品。

12． 每個月必須檢查上盤氣缸與上盤連接處的6角螺絲的禁錮狀態(tài)。

13． 每月定期取出內(nèi)環(huán)，清潔內(nèi)部的污垢，以方便日后的設備保養(yǎng)工作。

14． 在未得到設備廠商允許的情況下，設備使用和操作者不得私自更改設備的出場設定數(shù)據(jù)及參數(shù)。

15． 在搬運設備當中必須注意安全，不要有過大的沖擊或碰撞，以免影響設備精度或損壞設備。

設備使用方必須遵照上述內(nèi)容進行操作和維護，因違背上述條款而產(chǎn)生的任何設備問題和人員事故，設備制造商不負任何責任。