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發布時間:2021-06-16 06:08  
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MIM技術促進零部件制造業的發展
近年來,經濟的快速發展促進了零部件制造業的發展。金屬注塑(MIM)不僅節能,而且可以減少污染,節省材料,是先進的制造技術。金屬注射成型(MIM)在零部件制造中具有不可替代的地位和作用。
金屬注塑(MIM)部分的理論密度可以達到95%以上,通過合理的工藝參數控制可以達到99.9%,接近完全致密化。MIM技術具有成本低,自動化程度高的大規模生產優勢,是目前先進的粉末冶金技術。
金屬注射成型(MIM )零件一般用于制造高強度和強力磨損,在機械,電子,醫用設備,汽車,電機,農業機械,電機等領域也有很廣泛的用途。
粉末冶金技術 - 金屬注射成型(MIM)的新技術將促進零部件制造業的發展,也將為未來帶來光明之路。

2017-2018年MIM行業的新技術趨勢
MIM(metal Injection Molding,金屬注射成型)雖然是一個小行業,相關從業人員不超過幾百萬;表面處理是通過一種材料經過加工轉化為另一種物體表面的方式叫表面加工,主要是為了提高物體表面的美觀感,金屬表面工藝處理還可以保護材料不受環境污染破壞,目前我們常見的有烤漆和電鍍兩種。有趣的是,MIM卻影響了大行業,卡托曾經于2012~2016采用MIM來制作的”爆品”零件,那是影響了數十億用戶啊!那么2017-2018年,MIM又會有哪些值得期待的亮點?
1.氣態草酸催化脫脂-下一代催化脫脂我國獨創的新技術
在2010年開始,由德國BASF引進的HNO3催化脫脂是國內MIM近幾年的主流脫脂工藝,但其操作危 險性和環境危 害性是行業內都知道的無奈事實,從早期設備安全偵測不足引發氣爆、幾位從業人員失當操作被HNO3不同程度灼 傷,以及近年政府嚴加管制HNO3的使用以防止環境的破 壞。因為面心立方晶格的r-Fe總的間隙量雖比a-Fe的小,但空隙半徑比較大,所以能溶較多的碳。在此背景下,下一代催化脫脂新技術-氣態草酸脫催化脂技術,開始出現在本次粉末冶金展,并且是由我國業者獨創的新技術。
1)世界獨步技術;
2)固體草酸環保且安全,免除液體催化劑的各種風險;同時減輕了企業使用脫脂后必須承擔的社會責任;
3)草酸排放的碳氫氧化合物比HNO3的氮氧更環保;
4) 外部加熱汽化系統,改變了過去液體滴酸的干擾,提升了脫脂效率。

國內當前粉末冶金零件行業的挑戰
當前粉末冶金零件行業和企業面臨嚴峻的市場挑戰。整個行業處于發展中的緊要關頭。近幾年來,市場需求不斷擴大,粉末冶金零件行業和企業發展很快。下面我們就一起來了解一下:一、保護氣氛:保護氣氛分為還原性氣氛和中性氣氛,還原性氣氛又分為氫氣和分解氨。但是,企業長期處于“上擠下壓”的環境中。原輔材料大幅度漲價,而主機廠不斷降價。使企業的利潤空間受到巨大沖擊,生存面臨嚴重考驗。隨著原輔材料開始大幅度漲價,使原本十分脆弱的企業利潤雪上加霜。國內粉末冶金零件廠的產品價格出現了更大偏移。
為促進粉末冶金行業和諧健康持續發展,遵循科學發展觀,營造公平公正的競爭環境,保護企業利益,維護粉末冶金制品行業形象,提倡全行業共同努力,克服困難,度過難關。
首先,產業要加強廠際合作,加強交流溝通,穩定各自市場份額,反對行業內部采取不正當競爭行為。團結協作,相互尊重,共同進步,實現雙贏。
其次,鑒于當前形勢,根據國際慣例,建議各會員單位根據本企業產品的技術、質量、設備、所用原料、批量大小等具體情況,在與使用單位充分協商的基礎上,適當提高產品銷售價格。若今后原輔材料繼續上漲,粉末冶金產品價格還可以隨時上調。
各企業在加強自身管理,加強工藝技術改進,提高產品質量,提高產品技術含量,盡可能挖掘企業內部潛力,提高企業經濟效益,促進粉末冶金行業更好更快發展的同時,為客戶提供性價比更高的產品與服務。

