北京焊錫機直銷的行業須知「在線咨詢」

焊錫機運行的要求是怎樣的?

焊錫機運行的要求是怎樣的? 全自動焊錫機的系統供電及接地：供電要求：本電控系統可以使用DC24V直流電源。自動上錫焊錫機與專機的區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產。根據機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。 接地要求：為了防止電器設備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災事故，請您將電控可靠接地。 接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內，導線橫截面積大于1.0平方毫米。

自動焊錫機與傳統焊錫相比的優點

自動焊錫機與傳統焊錫相比的優點 1、自動焊錫機使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。 2、自動焊錫機應用于導線焊接，電子零件焊接，電子線路板焊接。自動焊錫機平時應該注意保養事項 自動焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。 3、單手操作，焊接簡單、容易。 4、出錫且可靈活控制，送錫速度、時間、回錫量均可調節且穩定，能達到理想的效果，工作效率顯著提高。 5、組合結構優化，無須另配焊臺，只需配合烙鐵即可工作。 6、所配烙鐵發熱體升溫快且穩定，安全可靠自動焊錫機。 自動焊錫機擁有簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，實現在線或離線編程，可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作方便，只需簡單操作示教盒即可?？臻g任意焊點位置，對操作人員沒有特別技術和專業要求，實現編輯操作的人性化。焊錫機器人具有靈活多樣的焊錫方式，自動焊錫機的烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，可以360度自由旋轉。實現焊錫作業的多樣化。

自動焊錫機常見的問題以及解決方案

自動焊錫機常見的問題以及解決方案 1、漏焊問題 漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊；在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。 2、虛焊問題 虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。而在眾多的工業自動化產業中，自動焊錫機的應用尤為突出，市場前景可謂一片廣闊。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。 3、連焊問題 連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。 4、堆錫問題 堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現此種現象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。 5、其他問題 焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數設置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發、從而降低了焊錫的流動性，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現象。另外如果通過參數的設置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

使用非標焊錫機有哪些優勢

使用非標焊錫機有哪些優勢 1、能夠保證產品焊接的均一性，提高焊接質量。 當使用自動化焊接技術時，其焊接過程中的關鍵參數都是固定的與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。焊接可以降低企業成本：降低企業成本主要體現在規模化生產中，一臺自動上錫焊錫機可以替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫人為因素影響較大，焊接質量取決于工人操作經驗。 2、改善工人勞動條件。 采用自動焊接技術，工人只需輔助參與生產，避免接觸焊接弧光和煙霧。 3、提高產品的生產率。 隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發展，采用非標焊錫機取代手工焊接，可顯著提高生產。 4、生產管理可控性高。 非標焊錫機的自動化生產節拍是固定的，產品周期明確。 5、降低企業成本。 非標焊錫機的廣泛應用及其柔性化設計，可以實現批量生產和節約設備投資。 以上就是客戶對全非標焊錫機優勢的了解，大家在生產線上得到運用了之后，就可以短時間內發揮作用，提升企業的焊錫效率，節省人工成本支出。