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現如今，機床產品開發加快，一批反映當前世界數控機床發展潮流的次數控機床問世，我國機床業整體素質有了明顯提高。但與發達國家相比，我國機床數控化率還不高。

經過的高速發展，雖然我們的數控機床產業已初具規模，在自主創新方面也取得了明顯成效，行業的國際地位得到了顯著提升，作為裝備制造業的一個分類，機床行業尤其是數控機床發展將得到下游需求的有力支撐。

由于國際機床市場營銷策略發生變化，以高技術為先導、用高技術裝配的低價格中檔機床產品迅速占領中國機床市場，對中國國內機床企業提出嚴峻挑戰。

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工業發達國家紛紛提出要以技術創新制造業升級，近些年。智能化、綠色化已成為制造業的必然發展趨勢，智能制造裝備的發展已成為世界各國競爭的焦點。

目前我國制造業規模已超過2萬億美元。但卻面臨三個主要問題：一是制造業缺乏核心技術，創新能力薄弱；二是經濟以高投入、高能耗、低產出模式發展，不可持續；三是人口老齡化加劇。

制造業轉型升級，因此。快速發展智能制造裝備業，實現制造業智能化、綠色化是必然選擇。

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國內企業在這一塊也是處于趕超的狀態，數控機床產業在國內的發展趨勢良好。爭取將數控機床產業做起來，創造自己的品牌。

表明中國國內對數控機床需求仍很旺盛，這幾年數控機床進口數額高居不下。尤其是數控機床，仍需要大量進口。而其中自動化系統中軟件開發成本越來越高。整個行業的高精密機床，精密機床的發展，雖然不能說是接班人，但它已經嚴重缺乏后勁。據相關數據顯示，機床工業制造系統中，由1980年至2014年的30年來，軟件成本由10%增至40%電子電器成本由10%增至25%機械成本由80%降至35%由此更是增加了國內企業研發數控機床的難度。