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發布時間:2021-03-21 10:31  
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帶式污泥干化機是一種批量、連續式生產的干燥設備,采用熱循環風,具有節能,環保,烘干周期短,干燥質量高,易操作,性能穩定,自動化,運行經濟,使用壽命長的特點!
【設備運行原理簡介】
污泥干化設備由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此,對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可獨立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。帶式干燥機的輸送網帶由變速電機帶動,可根據物料的性質,產量、溫濕度等因素予以調速,以保證產品的質量。帶式干燥機操作靈活,濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置比較固定,干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。

【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。

【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥,網帶式干燥透氣性好,可以增加熱風與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環系統內增加了回熱器,使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水 75℃低溫干化;
< 采用全密閉結構設計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。


污泥干化設備【環保】具體體現:
l 采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設備;
l 采用低溫干化過程,H2S,NH3析出量大大減少;
l 可適合安裝在城區污水廠;
l 冷凝水(污泥脫出的水份)處置簡單(達標后可直排),節約干化過程冷凝水處理成本。