深孔鉆刀具定制常用指南 巨泰機床上門安裝

深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。深孔加工刀具在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。普通的深孔L/d<10～20,可將麻花鉆接長做長后去加工，對于L/d>20～100的特深深孔則須在專用設備、專用深孔加工機床和深孔鉆刀具定制進行加工。德州巨泰深孔加工刀具深孔鉆刀具定制工藝特點：刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

深孔鉆刀具定制的維護保養

1.在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2.良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。深孔加工刀具特征在于，所述頂桿與所述頂塊螺紋配合，形成頂塊游動的螺紋副。3.請確保磁座與工件之間的平整與清潔。4.鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固 。5.在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。6.對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而7.采用壓縮空氣幫助排屑。8.請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。

1、在深孔鉆刀具定制加工的時候，是需要對主軸壓腳進行經常的檢查的。對于壓腳的接觸面，要保持水平，并且還要和主軸呈垂直的狀態，不能晃動，以防止在鉆孔的時候，產生偏孔或者是斷鉆的情況。

2、對于一些深孔鉆刀具定制來說，是需要使用定位環的，有的則不需要使用定位環，如果是使用定位環的話，在安裝的時候要保證深孔定位的準確無誤，如果不使用定位環的話，要把深孔鉆頭裝在主軸上的伸長度調整一致，尤其是使用多主軸深孔鉆來說，要讓每個主軸的鉆孔深度保持一致，如果不一致的話，就可能會讓深孔鉆頭鉆到臺面或者是不能鉆穿線路板，造成報廢的情況。如果切屑無法從孔中排出，刀具很可能會折斷，在鉸削加工時，則可能劃傷孔壁表面。

3、當定柄的深孔鉆在彈簧夾頭上的夾持長度，是鉆柄直接的四倍到五倍的時候，才能保證夾的牢固，因此深孔鉆加工制作的工藝和裝夾的選擇，也是非常重要的。

4、對于深孔鉆刀具定制參數的設置，一般情況下商家都會提供一份這個深孔鉆刀具定制的轉速和下速等的參數表，這個參數只能是作為參考，實際的情況還需要專業的人員根據實際的情況，計算出一個符合實際的鉆頭轉速和下速參數。

深孔鉆刀具定制與被加工工件之間的匹配包含較多的內容。其中刀尖是刀具的重要部分，是深孔鉆刀具定制與工件接觸的點位，也是的點位。刀尖的切削性能受三方面因素的影響，即基體材料特性、刀尖表面形狀以及刀尖的幾何形狀。在深孔加工的過程中，經常出現被加工件尺寸精度、表面質量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產生，是我們目前亟待解決的問題。三者之間配合的程度決定了它們之間交互作用的大小，進而決定了刀尖的性能。基體材料承受著加工過程中大部分的切削力和熱度。現今基體材料分為多種類型，其中應用頻率的為硬質合金。以鎢基硬質合金為例，鎢鈷類硬質合金中，基體含鈷量越高，抗沖擊能力就越強。而基體含碳化鎢等硬質向越多，其硬度也就越高。也正是因為基體材料的特性在加工中，如果沖擊較小，則可選用基體材料含鈷較少的硬質合金的深孔鉆刀具定制，這種深孔鉆刀具定制會有良好的耐磨性。如果沖擊較大，則可選用基體材料中含鈷量較高的硬質合金的刀具，這種刀具硬度高，可有效防止加工過程中出現崩刀的狀況。