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              黃山鍍金加工廠詢問報價,蕪湖縣德鴻電鍍報價

              發(fā)布時間:2020-12-21 20:37  

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              連續(xù)電鍍的使用注意事項

              在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進(jìn)行連續(xù)電鍍,那么在進(jìn)行連續(xù)電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。

              1、在進(jìn)行電鍍的時候,電路設(shè)備不能長期進(jìn)行工作,從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。

              2、在進(jìn)行電鍍的時候,要調(diào)整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設(shè)備如何要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行,更換的時候,不能夠損傷到零件。

              3、要進(jìn)行電鍍的時候,操作人員不能遠(yuǎn)離操作設(shè)備,從而確保電鍍的效果。

              另外在連續(xù)電鍍設(shè)備工作的時候,不能進(jìn)行調(diào)整工作。這特指在設(shè)備的一個工作周期內(nèi),在這個周期內(nèi),不要進(jìn)行任何的調(diào)整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作,這樣,工作的各個結(jié)果之間就會產(chǎn)生一定的偏差,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之前一定要調(diào)整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進(jìn)行,更換的時候,不能夠損傷到零件。




              電鍍加工出現(xiàn)不平整的原因

              對于電鍍廠家來說,在進(jìn)行電子加工活動的時候,電鍍加工處理是少不了的,電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題,給生產(chǎn)帶來不便。電鍍加工不平整是一個常見問題,下面來了解一下它出現(xiàn)的原因:

              1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上獲得高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,特別是對于一些壓鑄性能差的產(chǎn)品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。

              2、電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。例如,當(dāng)銅部件直接鍍鎳時,塑料的電鍍時間對于鍍銅來說太短,電流太小,亮鎳的電鍍時間太短或者電流太小。

              4、電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。另外還會出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題,為防止電鍍加工滲漏的問題,須做好以下幾點。

              (1)嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,青化物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。

              (2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機吸走。當(dāng)電鍍加工中,排風(fēng)機配備不當(dāng),鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重,既引起環(huán)境污染,又會造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。




              電鍍廠家在加工前需要注意的三個因素

              很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時,往往會碰到這樣或者那樣的問題,比如:結(jié)合力不強、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn),所以為能確保鍍層的質(zhì)量,電鍍加工前的注意事項必須了解。

              1、被鍍基體材料的本質(zhì)

              基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,準(zhǔn)備工作并不相同。

              2、表面的清潔程度

              經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì),也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì),需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜,須用不同層次的清理方法。

              3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度

              電鍍廠家中有些材料易受腐蝕,如鋁、鎂、鋅等,有的在陽極處理中會溶解,如鉻、錫等,還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件,均要采取不同措施來處理。




              電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦?

              相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑挘瑢蟠筇岣唠婂儺a(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖=酉聛砦覀冞M(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進(jìn)行改善。

              1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進(jìn)行過濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,壽命大大減少。

              2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

              3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成,因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙兀紩斐捎蟹肿拥牧魇牛斐蓻]必要的浪費。

              4、按照規(guī)范操作,嚴(yán)格把好每一個關(guān)卡,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,至關(guān)重要,水電鍍加工,電鍍?nèi)芤簻囟冗^高,會造成紅色掛灰問題,溫度偏低,會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

              5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時打撈。



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