二手拌土設(shè)備用途常用解決方案「多圖」

穩(wěn)定土拌合站具有以下特點:

 1、主機性能先進,拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求.

 7、整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸.

正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站在進行調(diào)試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹建筑行業(yè)中，在對材料進行加工和生產(chǎn)加工的時候往往是會采用一種被稱作是混凝土攪拌站的設(shè)備。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

人們工作之前都知道說安全是，但是在操作設(shè)備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。所以說，使用穩(wěn)定土拌和站進行工作的時候起細節(jié)操作就尤為重要。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐，時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。

穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運輸車輛搶道，以免造成事故；穩(wěn)定土拌和站設(shè)備運行期間，維修工必須經(jīng)常在設(shè)備?！