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發布時間:2021-09-26 06:20  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統的軟件組成:常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息,如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等,可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進行二次設計;另外一種是把數據無縫嵌入到EXCE報表中。另外,系統可與其他管理系統進行數據交互,滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲,以便查詢。配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。4、給料部分:根據用戶的機械情況,采用多種控制給料方法,保證配料精度。同時具有如下特點:上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護,且用戶實現分級管理,可任意定義人員的權限。
氧化鋁配料系統設備管理工作
(1)建立健全設備管理的各種規章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設備的基礎管理。
針對配料系統設備特點,應重點加強設備的點巡檢工作,并對重要設備實行多級點巡檢。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。上位機把任務規劃的結果傳送給PLC,在PLC進行控制的過程中,上位機使用上位機連接命令監視下位機的運行狀態和數據區內容,實時讀取PLC的內部狀態以及稱重儀表的實時數據,在上位機上顯示。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區域包干責任制,制定專職點檢員業務管理制度,在主要大型設備上建立狀態檢測和視情維修管理制度等
應用范圍
1. 新投產的玻璃生產線。
2. 老舊生產線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、小顆?;蚬橇习搭A定比例配方進行計量配料。
4. 本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統,是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。
三、性能特點
1. 具有設備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應惡劣的工作環境。
配料過程具有如下特點:
(1)被控對象是單向的不可逆系統。原料沒有辦法從配料機中重新回到傳送帶上。
(2) 具有明顯的時滯性。 當配料達到設定值時,PLC控制電機停止傳送原料,這時傳送帶上具有部分原料無法回收,所以系統具有明顯的時滯性。
(3)受控特性是開關性的。系統的起、停控制等都是開關量。
(4)配料系統在正常工作區內是線性的。