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發布時間:2021-08-02 19:22  
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振動篩篩機橫擺:如果產生篩機橫擺現象,較有可能的原因是彈簧存在高度差或剛度差別較大,這時需要測量彈簧高度和剛度,必要時更換彈簧。因此,在生產中,需要加強對振動篩的減振緩沖彈簧的維護,定期清理彈簧周圍的粉塵物料,保持良好的緩沖效果,對振動篩體和殼體之間的4個緩沖阻尼塊頂絲進行調整,這樣能夠盡量減少篩機橫擺現象。
影響振動篩篩分效率的因素:篩面的性質:(1)開孔率。振動篩篩孔面積與篩面面積的比值稱為開孔率。開孔率大的篩面篩分、生產能力大,但篩面強度低、壽命短。(2)篩孔形狀。篩孔形狀不同,物料的通過能力相差很大。在選擇振動篩篩孔型式時,應與物料的顆粒形狀相適應。(3)篩面尺寸。篩面的長寬比過大過小時,都會使篩分效率降低。振動篩篩面的長寬比應在合適范圍內,一般為2.5~3。(4)篩面傾角。傾角過小,生產能力低;傾角過大,篩分效率低。振動篩傾角一般為0°~25°,固定篩傾角一般為40°~45°。
振動篩試運轉:(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內,觀察篩子是否啟動平穩迅速,振動和運行是否穩定,無特殊噪音,通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。(2)篩子運轉時,篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺,其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊,應進行相應的調整。(3)開車4h內,軸承溫度漸增,然后保持穩定。較高溫度不超過75℃,溫升不能超過40℃。(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應立即停機,檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等,待排除故障后再啟動。(5)開車2~4h后停機檢查各連接部件有否松動,如果有松動,待緊固后再開車。(6)試車8h后如無故障,才可對安裝工程驗收。
振動篩電機燒毀的原因:環境溫度:在振動電機工作中,如果設備輸送的介質溫度過高,并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起,由于金屬的熱傳導屬性,振動電機和殼體的溫度也會很快升高,在有限空間內;當散熱不良時,就會造成電機局部過熱燒毀。預防措施:1)想辦法降低物料的溫度;2)加強通風散熱,降低周圍環境溫度;3)在保證設備正常工作的前提下,使電機盡量遠離高溫介質物料。