杭州光纖激光切割機品牌企業 融科檢測技術

光纖激光切割機使用技巧:

1）雙焦距激光切割1頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割1頭損壞。

   2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質量。這個是重中之重，必須要做的。

   3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

   4）經常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

    

激光器問世不久，美國光學公司（American optical corporation）的Snitzer 和Koester于1963年首先提出光纖激光器和放大器的構思。1966年高錕和Hockham提出了光纖通信的基本概念。1970年后光纖通信經歷研究開發階段（1966－1976），實用化階段（1977－1986）迅速進入1986年以后的大規模光纖通信建設階段。隨著光通信的迅猛發展，光纖制造工藝與半導體激光器生產技術日趨成熟，為光纖激光器和放大器的發展奠定基礎。英國的南安普敦大學和通訊研究實驗室、德國漢堡技術大學、美國的Polaroid  Corporation,Bell實驗室，日本的NTT、Hoya均在光纖激光器研究中取得許多重要成果。激光焊接由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。

工作原理：LaserQC系統采用睛安全的Class

IIIa/Class2M級激光掃描裝置，該裝置安裝在一個反射掃描臺面上方，通過LaserQC隨機安裝的軟件，控制激光束對需要進行檢測的零部件進行快速、準確的掃描。該軟件可以在標準的WINDOWS平臺上運行。掃描圖像直接顯示在電腦顯示屏上，其結果可以用作后續的多種數據處理，如生成各種檢測報告、彩色偏差圖像，還可生成與CAD兼容的.dxf格式文件用于逆向工程設計。LaserQC軟件可以將掃描所得圖像與CAD標準參考圖像進行疊加對比，任何規格尺寸上的偏差都會用在圖像中用色彩來顯示，這樣使零部件的尺寸偏差一目了然。2、切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染。

一鍵測量:不管多么復雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準CAD圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示；    虛擬卡尺:只需要通過鼠標點擊需要測量的相關輪廓，即使是那些常規手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結果；    

逆向測量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應的CAD圖形文件；    

拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進行圖像攝取，然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接，再進行測量；

  圖紙檢查:MVC測量系統對CAD圖紙具有自動檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規范等進行自行判斷;  

測量報表:通過與基準CAD圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告，檢測結果一目了然;

  錯誤檢查:能夠對鈑金加工過程中的加工錯誤（如少孔、多孔等加工缺失）進行自動判斷識別。