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粉體速凝劑可以有效地提高混凝土與水泥的強度

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。隨著科技的發展和工程項目進度控制速度的提升,粉體速凝劑在一些工程中已經普遍得到了廣泛應用。但是粉體速凝劑在加快提高混凝土的凝固的同時也讓混凝土的抗壓強度大大降低，這就是粉體速凝劑的副作用。為了提高粉體速凝劑的抗壓度，我們應該做些什么呢？接下來跟著速凝劑廠家一起來了解一下吧。

粉體速凝劑可以有效地提高混凝土與水泥的強度。速凝劑廠家的粉狀速凝劑產品擁有挺不錯的特性，速凝劑價格也很劃算。關于此類速凝劑的性能與特點，可認識。粉狀速凝劑能顯著提高水泥和混凝土的強度，與各種水泥具有良好的相容性，可與大型進口濕噴機配套使用，減少施工揚塵，具有回彈小、均勻性好等特點，具有顯著的經濟效益。廣泛應用于國內諸多項目，在同類產品中具有一定的地位。

1、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。

2、凝結時間：初凝1～5min,終凝5～12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3—5%；2、堿金屬含量1%，無毒、無味、無刺激；

3、細度：80μm孔篩，篩余物小于10%；

4、噴射砼早期強度高，其28天齡期抗壓強度保存率達80—；

5、噴料粘聚性好，對鋼筋無銹蝕作用，提高抗滲標號，凝結快，一次噴層厚，噴拱可達130mm，噴壁可達200mm以上。 次數用完API KEY 超過次數限制

速凝劑母料生產工藝流程-熟料燒成系統介紹：

生料筒倉內的生料經氣力破拱均化后由傾角為30°的大傾角調速式螺旋輸送機穩定送入預加濕雙軸攪拌機。大傾角調速式螺旋輸送機供料量按照燒成爐工要求調整，預加濕雙軸攪拌機加水量按供料量調節。一般水分控制在10-11%。經預加濕雙軸攪拌機攪拌均勻的物料直接下落到成球盤制成φ8mm左右的料球。料球出成球盤后由傾角為70°的大傾角裙邊式皮帶輸送機送到烘干機預烘干，然后直接進入回轉窯煅燒而成。燒成的鋁氧熟料由單筒冷卻機冷卻后送入細顎式破碎機破碎，破碎后的物料經斗式提升機提入熟料筒倉。