淮安斗輪堆取料機生產廠家詢問報價

　

　斗輪堆取料機的質量檢測主要包括以下幾點:

　　 1 堆取料機)軸承環上下數據。一般來說，40Cr和42cr被選為比較雄心的數據，外國商品通常選擇與該數據相對應的數據。

　　 2 )加工精度:加工后研磨軸承滾道表面，以提高胎面表面的光滑度。光潔度不應小于0. 8。

　　 3 )密封和潤滑時，軸承應具備良好的密封條件，如選擇必要的迷宮式密封，以確保雜質不能進入軸承內部。潤滑劑應該是耐壓潤滑劑，潤滑設備應該可靠、準時和定量。

　　 4 )熱處理工藝方面，熱處理應通過調質后的滾道表面淬火，硬度通常應達到HR C52 - 55，過低的硬度會降低軸承的使用壽命。

旋轉分層取料。斗輪取料機在工作過程中，根據實際現場的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。

   分層分段取料作業。在取料開始時，根據散料的布置由司機控制取料機的行走、旋轉和俯仰機構達到散料的層。然后通過依靠旋轉進行取料工作，當達到旋轉機構的旋轉極限時，行走機構繼續行走一個進給量，根據設定的旋轉次數取完上層時進行換層操作。這種作業的旋轉角度是由物料的安息角和層數來控制的。俯仰的高度由層數決定，行走機構由進給量決定。當料耙以4m的行程往復運動時，均布在料耙平面上的耙齒撥動取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續不斷運行的取料機運走。按照這種取料方式重復取料時，需要設定供料段的長度需小于懸臂長度。

斗輪堆取料機的取料作業方式   ①斜坡層次取料法是指斗輪沿料堆的斜坡按照定的進給量由上往下逐層旋轉取料的工作辦法。因為物料有自然堆積角（安息角）的存在，大臂每降低一次，大車都要撤退一段距離。當取料到達請求的取料深度后，行走機構再向前走一個斗深，一起大臂抬起，進行第二斜坡取料。1）更換舊的和新的煤煤場，以促進處理，特別是當應該執行任何請求時，分段的方式堆取料。

 ②水平全層取料法即是將全部料堆高度看作由幾層物料堆成。斗輪堆取料機用同轉加行走的辦法（在回轉中，當取料視點大于30°時，可微動行進一段距離，以補償取料過程中的月牙丟失）。取料過程中，在料堆全長上取完層料，臂架保持高度不變。然后大車退同初始方位、進行第二層取料工作。這是一種工作功率較高的辦法，一起可以防止工作過程中的塌方造成壓斗事故的發生。斗輪體是用鋼板焊成的環狀結構，為了保證鏟斗卸到帶式輸送機上，在靠近帶式輸送機一側，斗輪體必須是敞開式，傳遞力的結構只能在另一側。在實際取料過程中，概據需求也可將全部料堆長度分為若干段取料，這種辦法可稱為分段分層旋轉取料。

一種能夠完成伸縮、回轉動作以及能夠在垂直空間內進行大間距升降調節，設備穩定性較高的新型鍛造堆取料機。包括堆取料機主體和鉗桿機構；鉗桿機構包括底座、一對前立柱、一對后立柱、橫梁、鉗桿桿體以及夾鉗裝置，堆取料機主體的頂面并排設置有一對滑軌、并在滑軌的后方固定有油缸；前立柱和后立柱固定在底座的頂面，前立柱和后立柱上設置有滑孔；鉗桿桿體的中部兩側設置有滑槽、并在滑槽內設置有滑塊，鉗桿桿體的后部兩側固定有第二滑塊，滑塊在前立柱的滑孔內以及滑槽內相對滑動，第二滑塊在后立柱的滑孔內相對滑動；不同的斗輪堆取料機運用性能也是不同的，堆積不同類型的貨品對堆料設備的要求有所不同，我們在選購堆料設備時，所需求購買的堆料設備類別也是有所差異的，客戶在選購堆料設備時，需求根據堆料現場的具體要求進行選購。鉗桿桿體中部和后部的頂面通過吊繩分別連接有前懸吊裝置和后懸吊裝置；夾鉗裝置設置在鉗桿桿體的前端。