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DMC單機脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機脈沖布袋除塵器，是一種卓效經濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、寬容度大、除塵等優點，幾十年來，在我國各礦企業得到廣泛的應用和肯定。

DMC單機脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進處是將進風口設置在箱體的兩個側面，在箱體內設置導流分布格柵板，形成旁側進風。解決方法：1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本。含塵氣體進入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節約了投資費用，被初級處理的氣體，進入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經過濾室排出。

    

除塵器的壓降以及比較高承受溫度

      除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內冷卻到一下，尤其是在負壓的情況下進行使用需要更加進行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內的氣體溫度低于其點。解決方法：1、如廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結構。

   除塵器中的濾袋要是出現其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。

   這樣除塵器的壓降過大，這樣設備就沒有辦法在繼續進行運行了，這樣產生的糊袋是沒有辦法進行除塵的，設備的處理風量是指除塵設備在單位時間內所有能凈化氣體的體積量。

   一般情況下是不能使用除塵器在超貴規定的風量的情況下運行，不然濾袋就會出現其堵塞的現象，這樣設備的使用壽命就會直接縮短，除塵器的壓力損失就會出現其大幅度的上升。

   除塵器在選擇的過程中也不能將其風量選擇的過大，不然就會增加設備的投資和占地面積，這樣就會出現其資源浪費的情況，這樣不節能，合理的選擇處理風量是需要根據其經驗以及工藝情況來進行決定的。

   除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點溫度以上，在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用，其較高的使用溫度可以有效的達到280度。

教您如何防止布袋除塵器布袋的堵塞

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；市場上面了也有一些布袋除塵器，雖然也能使用，但是其在操作上難以讓用戶滿意，正是因為經他們在設計上面就沒有相應的提高，所以相對來說，只有設計實力之下，才會讓它的質量有所提高。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設 計、施工的豐富經驗。因為用戶都希望選擇高質量的布袋除塵器，所以任何一個廠家也都希望自己的產品有更好的質量。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

布袋除塵器濾袋堵塞的較大原因就是除塵器內有水份，造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時。下面我們就給大家介紹一下預防這一問題的措施：

　　a.避免不當開機

　　b.在低于低點開機集塵器在低于低點運行，容易發生問題，如果進氣分布不勻，容易造成布袋除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝低點以下，有保溫的裝置應使用。

　　c.避免在布袋除塵器阻力大時開機；在低于低點時開機；在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。

　　d.空氣滲入經常發生在布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

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脈沖布袋除塵器的使用與維護常識

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨,防雪措施。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。

脈沖布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯，簡介如下：

一、粉塵排放超標

　　造成粉塵排放超標的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。使用完畢之后，要放置在陰涼的地方，這樣可以有效延長除塵設備的使用壽命。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。