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發布時間：2021-06-20 11:31
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內應力就是指不勻稱的溫度梯度等功效后仍留到物件內的自相態的熱應力。依據不銹鋼封頭的種類、規范、原材料，可采用一整塊板以拼板方式通過冷沖模、熱沖壓模具、冷沖壓、熱沖壓、冷軋卷板、熱軋卷板等方法成型封頭。像機械加工制造和加強加工工藝都能造成內應力。像冷拔、擠壓成型、鑄造或是金屬表面處理都是會導致內應力，內應力一般是危害的，假如不銹鋼封頭開展不適度的熱處理工藝以后便會造成內應力，造成封頭歪曲形變乃至裂開，那怎么才能防止呢?
不銹鋼封頭機構地應力轉變的結果是表面受拉應力,另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因為機構的轉變即馬氏體向奧氏體變化,因此，產能的擴張會伴隨著產品工件體積的擴張，產品工件的各個位置會依次發生變化，而機構的原位應力是由機構變化的全過程引起的。導致容積長短不一致而產生機構地應力。內應力作用下的原位應力與焊接應力正好相反。所以可以用在較高壓力的容器當中,而碟形封頭連接處是不連續的,產力應力,一般應用在低壓容器當中。產品工件在奧氏體轉變區的機械應力和冷卻速度。在整個制冷過程中，焊接應力和機械原位應力的綜合作用是產品工件中存在原位應力。這兩種地應力綜合作用的結果非常復雜，受到成分、外觀、熱應急處理和加工工藝等多種因素的威脅。就其發展趨勢的全過程而言，只有兩種，即焊接應力和機械原位應力。當功效取向相反時，它們相互抵消，當功效取向相同時，它們相互重疊。無論是偏置還是疊加，兩個原位應力中的一個應該是核心元素，當焊接應力占主導時，影響結果就是產品工件的內部張力和表面應力。當機構的原位應力占主導地位時，結果是產品工件的內部應力面被拉伸。
件選用靜負載開展，一般不適合部分敲打。可是許多人到應用后會發覺，長期的應用會讓封頭出現裂開狀況，這不但危害了封頭的應用，也對工作效能有一定的危害，那么當出現難題時應當怎么解決呢。后應在小于原淬火溫度下開展去應力退火鐵素體不銹鋼封頭沖壓彎頭鋼件、效正后在300?C下列開展去地應力解決不銹鋼封頭沖壓彎頭產品質量檢驗：鋼件按相對技術性文檔要求的新項目和規定開展檢測當鋼件物理性能不過關時。
可反復調質處理，但反復熱處理或固溶頻次一般不超出二次。鋼件的填補淬火不算為反復解決熱處理情況或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼封頭沖壓彎頭和耐磨彎頭鋼件。反復熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。
對錐型封頭只要求可用軸對稱的無折邊或壓邊錐型封頭，且其錐殼半夾角a≤60°。小于設計直徑的部位劃線后，其高度偏高，鑒于這個問題，經實測確有此種情況存在，下面敘述處理方法。錐殼大端：當錐殼半夾角a≤30度時可選用無折邊構造；當a>30度時應選用有折邊構造，不然應按應力分析方式開展設計方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經r應不低于封頭大端公稱直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。
錐殼小端：當錐殼半夾角a≤45度時可選用無折邊構造；當a>45度時應選用壓邊構造，不然應按應力分析方式開展設計方案。4．小端折邊錐型封頭的銜接段拐角半經rs應不低于封頭小端公稱直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。
頂圓板直徑可參考GB/T 12337確定，即一般應不大于0.8Di（Di為封頭內徑）。需要注意的是頂圓板的成形有兩種方法，一是先拼接后成形，二是先成形后拼接。頂圓板先拼接后成形，便于組對、焊接與成形。
頂圓板先成形后拼接，此時頂圓板組對、焊接均較困難，頂圓板形狀與尺寸難以保證。
另外，封頭僅由成形的瓣片組成時，拼接焊縫應相互平行（如圖15.7.4-3所示），相鄰的A類拼接焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度δs的3倍，一般不小于500mm
