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發布時間:2021-07-14 11:29  
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海帶干燥工藝: 預熱階段: 將海帶推進干燥箱體內,將溫度設置在45--50度左右,此時不排濕,對處于干燥箱體內的海帶進行預熱處理,使得內外溫 度一致,濕度根據干燥情況和干燥量來確定,時間控制在0.5--1小時。
升溫加熱階段: 此時,溫度設置在50--55度,濕度控制在45%左右,對干燥箱體內海帶和紫菜進行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時,將溫度設置在55度左右,濕度控制在40%左右,干燥時間控制在2--4小時,
快速加熱階段: 溫度設置在60度左右,濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時,濕度適當排,不能排濕太快,避免影響海帶干燥質量

傳統堅果干燥采用熱源形式:
太陽能(自然曬干)。
火管熱能(燃煤燃柴等)。
蒸汽能(鍋爐等)。 電能(純電加熱管)。
傳統干燥方式不足:
需要較大曬場和較多的人力勞作,效率低、曬場環境差。
熱量損失大、污染嚴重、工作環境不好。 使用時存在安全隱患、需要專業從業人員進行看守和執勤,人力成本高,工作時間長。 能耗高、單位運行費用和單位脫水成本高,更換頻繁、維護和售后也是問題。 溫濕度控制不到位,干燥質量不好,經濟價值差。

可回收物料中的有用易揮發成分。某些物料含有用易揮發性成分(如香味及其它易揮發成分),利用熱泵干燥時,在干燥室內,易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣,含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時,其中的易揮發性成分也被液化,隨凝結水一同排出,收集含易揮發性成分的凝結水,并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。
