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發布時間：2021-08-25 22:52
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攪拌機用于出產滿意各種需要的混凝土，機器不只需符合各項技術規范，而且還必須能夠習氣各種現場地形條件。需要根據不一樣需要來規劃機器及其組件，其間非常重要的一項便是：關于攪拌機配件有如下說明。
1、傳動體系
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規則加足光滑油（脂）；傳動有些聲響正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油；三角傳送帶松緊適合（中部能按下10-15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和銜接結實，表面有光滑脂（石墨鈣基）；制動器和離合器功能杰出，制動片磨損到必定程度時要進行替換。
2、別的光滑部件
攪拌機軸端密封依照規則在每一次主機啟動時或許守時加油，以確保油封構造長時間正常工作；別的的加油點如各滾動、滾動輪和軌跡要守時加油。
3、攪拌體系
攪拌筒工作平穩，襯板、葉片、沒有松動表象，如有損壞及時替換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至必定程度或許不能調整時，要及時替換。及時或許定時整理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時分，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加速；砂石下料口會由于物料的粘結使下料口的斗門開關呈現妨礙，水泥的下料口會由于水氣的粘結越來越小，形成投料艱難，因而要定時進行整理。外加劑的投料管路也許由于沉淀和凝結使投料速度減慢或許形成堵塞，也要定時整理。
4、裝置緊固和清洗
主機機身和支架，上料支架和別的設施的裝置和銜接要結實，各緊固件要完好、完全和結實；機身、場地和操作室清洗，無凌亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之銜接有些的緊固。
攪拌機的配料誤差太大的話怎么辦呢？
攪拌機在運行的過程中可能會出現這樣那樣的問題，如果大家想要更好的使用的話，蕞好提前了解一下相關內容，以免在之后的使用中經常出現故障或者意外，解決起來也比較麻煩。下面是小編為大家整理的一些內容，希望都看一下。
膩子粉攪拌機的出現，不僅節省了人力，更節省了時間，蕞重要的是物料得到了充分的均勻的混合。但是由于該設備承載量較好，配料較多，那么我們又該怎么掌握配料的誤差呢？
對標定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗，實際上是對加料裝置的控制準確度的檢驗。其中包括機械結構和儀表運行程序的科學性、可靠性、穩定性。可以按各種物料的工藝配料量，按配料順序，逐個進行核對檢驗。允許對有關參數進行調整，直至滿足配料準確度要求。蕞好采用滿量程實物較稱那樣誤差蕞小，但根據現場情況而定。總之，越接近滿量程度誤差越小。
在膩子粉攪拌機使用中。切勿使砂石落入機器運轉部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。上料斗提升后，斗下不能有人通過或停留，以免制動器失靈發生意外事故。如必須在斗下檢修或進行清理工作時，須停機并將上料斗用保險鏈條掛中。
混凝土攪拌機操作施工需要注意哪些細節?
1、操作人員必須持證上崗，禁止將混凝土機械交給無證人員操作，作業時應集中精力，正確操作，不得擅自離崗。
2、作業前應檢查攪拌機的固定、離合器、制動器、滑輪、鋼絲繩、傳動裝置、上料斗限位、電氣線路、保護接零或接地線等，如有異常必須排除。
3、實行多班作業時，應執行交接班制度，交班人應認真填寫交班記錄，接班人對提升機檢查確認無誤并簽字后，方可進行工作。
4、必須按規定的技術性能合理使用機械。
5、升起上料斗后，料斗下方嚴禁人員進入，清理料斗下方時，必須掛上保險鏈，攪拌桶內有人進入清理和維修作業時，應拉下開關箱內的隔離開關，鎖好開關箱，以免誤操作傷人。
6、作業完畢，應將機械清理干凈，切斷電源，鎖好開關箱。
混凝土攪拌機是生產混凝土的主要設備，如果混凝土攪拌機出現故障，那么就無法生產混凝土，也會耽誤工程的運行，那么混凝土攪拌機常見的故障有哪些?
電機或減速機過熱。混凝土攪拌機出現電機或減速機過熱現象時，應該對電機與減速機的膠帶輪進行詳細檢查，觀察他們是否共面，三角膠帶的張緊是否還正常，有沒有其他的外力造成有額外負載;其次對電機或減速機的表面進行檢查，觀察是否有覆蓋物在上面，從而導致溫度不能正常散熱;在對平行軸裝式斜齒輪減速機的油進行檢查，觀察油位是否正常，特別是潤滑油有沒有被污染，一旦有這些現象的出現，就要按照相應的標準要求進行加油或換油。
主機安全維護。混凝土攪拌機生產完成后需要人員定期進入清理，此是比較危險的作業，常出現工i傷事故，進入主機內一定要先拉閘，確定停電后再作業，其次至關重要的一點，主機門上的限位開關不得短接，另外在主機內清理時容易磕碰、滑倒，注意內部通風。
