磁力棒工廠推薦

磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場合需要比較強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。通過采用不同厚度的導(dǎo)磁片能得到不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能，一般要想在常規(guī)的 1英寸直徑的磁棒上做到 12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要 N40 以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過 150 度以上一般選擇釤鈷磁鋼。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷，畢竟釤鈷的價格非常高昂，一根直徑 50*500 的磁棒價格達(dá)到上萬元。立體式濾油磁棒在汽輪機(jī)循環(huán)及機(jī)組運行中起到了很好的作用：油循環(huán)時：在每個沖洗階段清理油箱時，操作簡便。

磁棒的除鐵是通過磁源直接和漿料，物料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗方式與除鐵器是一樣的嗎？產(chǎn)品可組合成格柵、駝峰式、篩式等多種樣式，也可以組合在固定架上，構(gòu)成磁性過濾器。是不一樣的，磁棒的清洗方式是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也就越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能保證可以完全清洗干凈，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，影響磁棒的使用壽命，所以只能是進(jìn)行用手工來清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數(shù)量多，多達(dá)數(shù)百上千支，人工清洗勞動強(qiáng)度大，無形增加了清洗成本。為了解決磁棒清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機(jī)，它將磁棒分為兩個區(qū)，工作區(qū)磁區(qū)，要清洗時，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動刮板清洗機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，只適合磁棒使用業(yè)數(shù)量大的廠家使用。

廣泛應(yīng)用于耐火材料、陶瓷工業(yè)原料、化工、食品、顏料中的除鐵，生產(chǎn)過程中的泥漿除鐵等。

磁力棒的大小、長短，可按您的要求定制。來圖來樣告知需求的磁力棒的直徑，長度，表磁等，也可高質(zhì)我們您的用途，其他的交給我們來設(shè)計。

已磁化的鐵磁性材料則可以用以下方式退磁：  加熱到居里溫度以上，分子運動會破壞材料的磁疇，可以消除所有的磁性。 將材料放在一反復(fù)變化的磁場中，而其H場的強(qiáng)度超過材料的矯頑力，然后再慢慢的將材料移出磁場，或慢慢的將磁場強(qiáng)度降到零。這是去磁器對設(shè)備及卡去磁，以及陰極射線管中去磁線圈的原理。燁凱磁棒產(chǎn)品特點無能耗、無污染：磁棒是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管和高B值稀土合金釹鐵硼，并采用特殊制作方法制作而成。