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              撫州鈦設(shè)備清洗誠信企業(yè)「藍(lán)星設(shè)備清洗」

              發(fā)布時間:2021-10-16 08:06  

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              新裝置投產(chǎn)前的酸洗鈍化處理許多大型化工

              化纖、化肥等裝置的不銹鋼設(shè)備與管道在投產(chǎn)開工前要求進(jìn)行酸洗鈍化。雖然設(shè)備在制造廠已進(jìn)行過酸洗,去除了焊渣與氧化皮,但在存放、運(yùn)輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染,為確保裝置與設(shè)備試車產(chǎn)品(尤其是化工中間體及精制品)的質(zhì)量能夠達(dá)到要求,保證一次試車成功,必須進(jìn)行酸洗鈍化。如H2O2生產(chǎn)裝置不銹鋼設(shè)備與管道,投產(chǎn)前必須進(jìn)行清洗,否則若有污物重金屬離子會使催化劑。另外,如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的反應(yīng),劇烈放出大量熱,引發(fā)著火,甚至。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴(yán)重后果。

              3.現(xiàn)場檢修中的酸洗鈍化處理

              在精制對苯二甲酸(PTA),聚乙烯醇(PVA),腈綸,醋酸等生產(chǎn)裝置的設(shè)備材料中,大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L,由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害離子,或由于污垢、物料結(jié)聚,會對設(shè)備產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設(shè)備或部件進(jìn)行局部酸洗鈍化處理,其鈍化膜,以防局部腐蝕擴(kuò)展。如石化PTA裝置干燥機(jī)的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進(jìn)行過酸洗鈍化。

              4.在役設(shè)備除垢清洗

              石油化工裝置中的不銹鋼設(shè)備,尤其是換熱器,經(jīng)一定時間運(yùn)行后,內(nèi)壁會沉積各種污垢,如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、物垢、催化劑垢等,影響了換熱效果,并且會造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進(jìn)行除垢,可采用、 、硫酸、檸檬[page]酸、EDTA、水基清洗劑等,并添加適量的緩蝕劑。除垢清洗后,如需要可再進(jìn)行鈍。化處理。如石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進(jìn)行過除垢清洗。









              化學(xué)清洗技術(shù)在我國發(fā)展的三個階段

              近幾年來化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走進(jìn)了人們的心中,尤其是在工業(yè)設(shè)備清洗方面現(xiàn)已得到廣泛的使用。現(xiàn)在化學(xué)清洗約占我國工業(yè)設(shè)備清洗全體市場份額的百分之七十以上。跟著化學(xué)清洗技能的開展,和人們對自然環(huán)境的注重,化學(xué)清洗技能也逐漸向功用型、環(huán)保型、精細(xì)化、集成化方向開展。

                化學(xué)清洗技能的開展與清洗劑的前進(jìn)密切相關(guān),清洗劑的前進(jìn)經(jīng)歷了簡略型、組合型、便利型三個開展階段。也就預(yù)示著化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走過了三個階段。

                階段化學(xué)清洗技能所用的清洗劑主要是鹽酸、、硫酸、、等腐蝕性很強(qiáng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿。早上酸洗緩蝕劑種類少、功用差,僅適用于某一種酸和對某種金屬材料的腐蝕操控,對多種金屬材料及組合件的緩蝕功用較差,約束了化學(xué)清洗技能的使用。清洗目標(biāo)主要是石油化工、電力、供熱等與傳熱有關(guān)的單元設(shè)備。除油劑主要以溶劑型和兩相溶液型為主,、、毒性大,廢液對環(huán)境污染嚴(yán)峻,同時對設(shè)備形成一定的損傷。










              飽和蒸汽形成與清洗原理

              1.1 飽和蒸汽形成原理

              飽和蒸汽是指飽和狀態(tài)下的蒸汽,其壓強(qiáng)為10

              MPa,溫度為180℃,由氣體分子之間的熱運(yùn)動現(xiàn)象造成。當(dāng)液體在一個密閉且有限的空間中,經(jīng)高溫高壓處理后,液體分子便會形成蒸汽分子,且進(jìn)入液面上方空間。當(dāng)單位時間內(nèi)進(jìn)入有限且密閉空間的蒸汽分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時,則蒸發(fā)與凝結(jié)處于平衡狀態(tài),這時雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行,但在此有限空間中蒸汽分子的密度不再增大,此時的形態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體,其對應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽,但只是濕飽和蒸汽,待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后,便形成干飽和蒸汽。利用此蒸汽完成機(jī)械零部件或整機(jī)工業(yè)清洗的作業(yè),稱為飽和蒸汽清洗。

              1.2 飽和蒸汽清洗原理

              使用飽和蒸汽清洗時,利用高溫后產(chǎn)生的飽和蒸汽及外加高壓,采用特殊設(shè)計噴頭將蒸汽的壓力、速度和溫度作用于工件內(nèi)外表面,形成沖擊波,對零件表面油膜、油漬污垢、顆粒附著物等雜質(zhì)進(jìn)行清洗,在無需添加任何溶劑或有害化學(xué)去垢品,便可以降解任何頑固油污等雜質(zhì),并使之汽化蒸發(fā)。同時,這種飽和蒸汽本身可以剝離并去除油漬和殘留物。另外,飽和蒸汽也可以結(jié)合任意一種能生物分解去垢劑進(jìn)行清潔、去油污,形成保護(hù)膜及鈍化處理任何形式表面及機(jī)件,利用其干飽和蒸汽特性,起到防銹作用。








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