贛州石墨制品生產工藝優選企業【馳冠石墨】

石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領域都有十分重要的應用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現在:電阻率，導熱率，機械性能，熱膨脹系數等，一般測定方法是，在產品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數據，除以較大一方的數據，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數的測定數據計算，熱擠壓與模壓的產品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應有個量化標準，以方便用戶選擇。石墨電極的諸多優勢（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規定尺寸鏜孔及在孔內加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產品兩端車制供連續使用時聯結用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯結兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，市場需求量逐年增長。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說每秒內有更多的火花和放電，同時脈寬和間隙縮短。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

石墨制品作導電材料

石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、*銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。在催化劑作用下，石墨于1600℃～1800℃高溫和5萬個大氣壓下可轉變成金剛石。電氣工業中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內，品位以上，有害雜質(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨棒,石墨板在冶金工業中主要用作耐火材料;在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料;在電氣工業中用于生產碳素電極,電極碳棒,電池,制成的石墨棒,石墨板可用作電視機顯像管涂料,制成的碳素制品可用于發電機,電動機,通訊器材等諸多方面;在機械工業中用作飛機,輪船,火車等高速運轉機械的潤滑劑;在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備,在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等;此外,石墨棒,石墨板還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆,墨汁,黑漆,油墨和人造金剛石的原料.