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發布時間:2021-10-14 03:10  
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鋁擠壓的優勢和劣勢有哪些?
新能源汽車散熱器加工設備定制的鋁擠壓也有優勢和劣勢。由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過 1:18,所以在有限的空間內很難提高散熱面積,故鋁擠散熱片散熱效果比較差,。優勢:投資少、技術門檻低、開發周期短,易于投產;模具費用、生產成本低,產量大;適用范圍廣,既可制造單獨散熱片,也可制造結合型散熱片的鰭片部分。劣勢:鰭片形狀相對簡單,無法獲得很大(大于 20)的瘦長比。寶越專業生產各種類型的新能源汽車散熱器加工設備定制,歡迎您來選購。
金屬粉末噴射成型的優勢?
金屬粉末噴射成形的優勢:金屬粉末燒結一體成型,熱傳導率高;可加工具有復雜形狀的散熱片,設計者受限制較少。劣勢:原料、設備、模具成本高,工藝復雜,良品率較低,不易量產。目前市場上未見實際產品。在購買新能源汽車散熱器加工設備定制的時候不僅要求機器滿足基本的功能和配件,并且對于一些附加件的選擇也是要充分考慮的,選擇新能源汽車散熱器加工設備定制的時候尤其要注意選擇專業廠家生產的,歡迎大家前來聯系寶越進行咨詢,我們有專業的客服為你服務。

加工散熱器用什么新能源汽車散熱器加工設備定制比較好?
回流焊工藝的優勢:吸熱底與鰭片的組合多種多樣;相關生產設備已經非常成熟,易于大規模生產。劣勢:必然存在介面阻抗;一旦結合度不高,嚴重影響散熱片性能;控制焊著率難度較高,檢驗不易,而且容易出現不良品;加工成本較高。寶越公司集CNC鏟齒數控機研發,設計、制造、銷售、安裝、維護于一體。寶越五金擁有多年研發生產新能源汽車散熱器加工設備定制的經驗,公司生產有多重類型的新能源汽車散熱器加工設備定制,需要的朋友可以致電給我們。

新能源汽車散熱器加工設備定制加工鍛造散熱器怎么樣?
加工鍛造的劣勢:冷卻時可能出現頸縮現象,使鰭片存在厚薄、高度不均的情況;所需鍛造壓力極高(500 噸以上) ,設備昂貴;模具制造成本高,磨損快,加工成本很高;加工條件苛刻,時間長,不易量產。很多人在進行散熱器加工設備購買的時候不知道該怎么去選擇,因為需要考慮的方面比較多,既要考慮價格,又要考慮質量問題。寶越五金擁有多年研發生產新能源汽車散熱器加工設備定制的經驗,公司生產有多重類型的新能源汽車散熱器加工設備定制,需要的朋友可以致電給我們。
