沸石轉輪催化燃燒方案在線咨詢「聯昌環保」

有機廢氣處理設備的吸附設備,在用多孔性固體物質處理

有機廢氣處理設備的吸附設備，在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。

　　固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求

　催化燃燒設備優缺點介紹，催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒

　　催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進入下一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系

　　1.高溫帶來的管道、設備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結塊、壽命不長;

　　3.爐內壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達現實節能結果;

　　沸石轉輪催化燃燒的工作原理特點，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。

關于沸石轉輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉輪進入高溫解吸區時，少量的熱空氣將沸石轉輪上的VOCs分子解吸并轉化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端，系統進行催化燃燒處理。分解產生的部分熱量通過內部熱交換重新進入催化燃燒系統，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中，電子控制系統嚴格控制催化燃燒產生的熱量。當超過設定值時，通過調節脫附管道自動閥補充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產熱;兩個子系統相互結合。重復循環，當沒有VOCs產生時，設備可以停止。同時，為了設備的管理和安全，催化氧化系統停用后，需要對部分設備進行冷卻，以保護設備的正常使用。

沸石轉輪濃縮 催化燃燒是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

采用吸附分離法對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行分離濃縮，對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用燃燒法進行分解凈化，通稱吸附分離濃縮 燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結構的吸附轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時3～8轉的速度緩慢回轉。

沸石轉輪催化燃燒設備設備優勢：

1、選擇性吸附特性，能根據分子的大小及極性的不同進行進行選擇性吸附

2、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

3、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

4、濃縮倍數達到5-30倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。