低硫增碳劑信賴推薦“本信息長期有效”

增碳劑主要采購對象還是以煉鋼廠家為主，其主要用途是增加在煉鋼過程中損失的碳元素，在煉鋼過程中如果碳含量沒有達到預期要求，就要放入一定比例的增碳劑，其主要用途是為了提升鋼水中的碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。

增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。增碳劑用途廣泛，還可以用于鑄造行業，在鑄造中作為鑄造材料可以大大降低逐漸成本，并且增碳劑具有潤滑用途，可以有效提升鑄件的使用壽命，提升逐漸質量。

增碳劑的選擇及其指標性能：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑使用方法：

1、配料時調整碳分，根據含碳量的要求熔化鋼（鐵）水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達90%-95%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收；

2、鋼（鐵）水熔化后，調整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。