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發布時間:2020-08-24 07:09  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
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切削加工如何選擇鋁合金切削液?
純鋁強度低、硬度低、塑性大,適合塑性成形加工,切削加工時強化傾向大,易粘刀、很難切出光潔的已加工工表面。與鋼材相比,鋁合金強度和硬度低,切削力小,導熱性好,可以使用較高的切削速度。但由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削加工時可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。此外,鋁合金熱脹系數大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。特別要提及的是發動機制造中被廣泛應用到的高硅鋁合金尤其是過共晶高硅鋁合金的切削加工性很差,切削時它們像砂輪一樣摩擦刀具,使刀具快速磨損,當硅含量增加到17%~23%時,對刀具的磨損更為嚴重。另外,在切削加工過共晶硅鋁合金鑄件時,在刀尖上常會產生積屑瘤,其高頻率的生長與脫離往往使加工表面粗糙度增大。因此選擇鋁合金切削液時要考慮鋁合金切削液的冷卻性及鋁合金切削液減摩潤滑效果,以減輕黏結和熔焊傾向。


切削液和線切割液的區別
從含義上來看,切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。線切割液也叫線切割切削液。線切割液專為滿足線切割加工工藝要求而設計的新一代乳化型金屬加工液,具有良好的冷卻、潤滑、排屑作用。性能穩定性,不易斷絲,生產效率較高,使用周期長。
線切割加工液
從功效來看,線切割液主要用在數控線切割機床,機加工機床一般都需要工作液,線切割機床一般指快走絲、中走絲線切割機床所用的工作液叫做線切割切削液。但是專業市場內有許多類型的線切割液,讓很多朋友無法分辨。特別是對線切割機床電火花放電技術中作為液體介質的工作液,在保障線切割加工穩定,提升切割速度,加工精度及加工件的粗造度,降低對鉬絲耗損方面的功效認識欠缺。而切削液主要用于車床磨床,在加工中起著冷卻和潤滑刀具的作用,同時還有防銹,除油清洗,防腐等功能。線切割液的一個主要性能指標是電解性能,在放電加工的同時適量提高電解性能可以減少脈沖能量在介質擊穿中的損耗,濕潤、清洗與排屑作用;而一般的切削液只是起到潤滑、減少切削刀口附近溫度,以及構建和維持放電通道的需求。
在加工的方式上,線切割液除了線切割之外,還可以用于金屬的切削、車削、磨削、銑削等方面。而一般的切削液是不能用于線切割的。
因此,通俗的說,線切割液是切削液的升級版,線切割液可以當作切削液去用,反之不行。