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發(fā)布時間:2021-05-30 04:49  
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酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主,使用厚紙型多色膠印機,如海德堡多色膠印機,印刷精美,速度快,能夠印刷0.6~1.0mm的厚紙,速度可以達(dá)到1.5萬張/小時,印刷酒盒極為適宜。比如說,有些公司為了凸顯產(chǎn)品的貴重,往往會使用多層包裝,包裝也會弄得很奢華。膠印是較為成熟的印刷工藝,特別是在網(wǎng)目調(diào)印刷上,有一套規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的方法。然而,酒包裝印制除了網(wǎng)目調(diào)印刷之外,還涉及到大量的專色,如大面積的紅色實地、金(銀)色、珠光效果等。
不同形式的吸塑托盤有不同的應(yīng)用,但為了保證產(chǎn)品的安全性,必須要對其進(jìn)行殺菌處理,具體的殺菌技術(shù)有超高溫瞬時殺菌技術(shù)、巴氏滅菌技術(shù)、歐姆殺菌技術(shù)及電阻式加熱UHT殺菌方法等,所謂的超高溫瞬時殺菌技術(shù),顧名思義就是利用瞬間加熱到高溫的方式來達(dá)到殺菌的目的。古時候或現(xiàn)代的“手抄紙”,利用框架竹簾在紙漿中篩取紙漿里漂浮纖維,由于篩取動作有前后短邊及左右長邊篩動,所以完成的手抄紙纖維排列會呈現(xiàn)很均勻的各種方向自由排列,不會產(chǎn)生本文所要討論絲流問題。巴氏滅菌技術(shù)主要是在物品充填并密封進(jìn)吸塑托盤之后,保持100℃以下的溫度一段時間,從而達(dá)到包裝容器內(nèi)的細(xì)菌的目的。
彩盒印刷的注意事項:一、注意觀察樣張,①印刷中抽樣檢查。例如,為了改善包裝塑料薄膜的縮合性能,采用真空氣相沉積(PVD)技術(shù)在塑料表面"涂鍍"一層極薄的鋁膜,以及硅氧化物膜等。進(jìn)入正式印刷后不久,在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化,應(yīng)頻繁抽樣檢查,進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時,按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。②夾入警示紙條。正式印刷中,對于發(fā)生故障的地方,作為一種記號,應(yīng)夾入細(xì)長的警示紙條,以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。二、注意上水的變化,①注意正式印刷初期上水的變化。試印時的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量,多少都會有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子,一邊注意調(diào)解印版的給水量。②注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置,控制好潤濕液的溫度,上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,會帶來一系列問題。比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準(zhǔn),延緩油墨的干燥等。