永新生物質(zhì)顆粒燃料加工高性價(jià)比的選擇【樂川能源】

生物質(zhì)顆粒燃燒后味道不同的原因

生物質(zhì)燃料在生產(chǎn)過程中，是不能添加任何的添加劑的，所以省物資燃料的氣味仍舊保持了其原材料的原本氣味。如木屑顆粒，就是木材的芳香味;秸稈顆粒則是其特有的秸稈氣味;生活垃圾顆粒具有一種發(fā)酵后的臭味產(chǎn)生。

    生物質(zhì)顆粒的環(huán)保性主要表現(xiàn)在它的生產(chǎn)材料的天然性，生物質(zhì)顆粒燃料會有不同的味道，看外表不容易辨別出是什么材質(zhì)制作的，如果對此了解的朋友可能會辨別出來，也可以通過味道辨別出來制作材料。

　　生物質(zhì)顆粒燃料都是利用材料制作成了環(huán)保燃料，其中包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，原材料本身就有自己的氣味，通過加工完成之后味道并不會消失，因此我們才能聞到不同的味道。雖然有味道但還是環(huán)保燃料，可以放心使用。

生物燃料顆粒遇到雨露天怎么辦？

在防潮的過程中，終要的環(huán)節(jié)當(dāng)屬生產(chǎn)和存放了，只要把這兩種情況重視起來，更可提高燃料的防潮的功能。

生物燃料顆粒的干燥： 生產(chǎn)燃料顆粒的材料有很多都是直接從地里直接運(yùn)到生產(chǎn)車間。特別是秸稈類的，在正是的成為加工燃料顆粒之前對秸稈進(jìn)行徹底的干燥。

   生物燃料顆粒的防潮： 根據(jù)調(diào)查，收集到收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施，多采取自然風(fēng)干法進(jìn)行儲存。在氣沮較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)荆笈璧纳镔|(zhì)燃料被堆放在露天嫩、燃料堆場，即使在收購時(shí)生物質(zhì)燃料含水率較低，但由于長期受風(fēng)吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值;在嫩料供應(yīng)緊張時(shí)，嫩料庫存少，剛收集的嫩料不論含水盤多少，均沒有進(jìn)行干燥處理，就被送到鍋爐燃燒。應(yīng)用廣泛，各種形態(tài)的木屑、秸稈、稻殼、樹皮、樹枝、刨花以及垃圾等，無需添加粘結(jié)劑，均可固化成型為顆粒燃料。

   大家都知道燃料顆粒在遇到一定的濕度的時(shí)候就會松散，影響到了燃燒的效果。空氣中本來就含有水份，特別是到了雨季，空氣的濕度會變得更大，這樣會對顆粒的存放更加不利，所以在我們選購的時(shí)候，是采用購由防潮包裝包裝的顆粒，這樣不管是什么樣的條件下在存儲的這個(gè)過程中我們是再也不用擔(dān)心的。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)，那我們在存儲的時(shí)候，不要在雨露天存放，如果雨天，我們還要挪回屋子里面，這樣對顆粒的存放不是一種有利的事情。普通包裝的生物質(zhì)，并不是把它放在一個(gè)屋子里就完了的，首先我們要知道，生物顆粒在水分10%左右的時(shí)候就會發(fā)生松散現(xiàn)象，所以在我們存放的時(shí)候屋子里應(yīng)該是處于干燥的情況，而且不能有返潮的現(xiàn)象。燃料等級和特定灰分含量還有待考慮，但在顆粒爐技術(shù)的進(jìn)步使燃料選擇更廣泛、更容易。

如何預(yù)防蒸汽鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重的蒸汽帶水

    如果是過熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是；

    1鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好，或損壞。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時(shí)的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。

    2鍋爐的水位保持過高。超出了允許變化范圍，事故狀態(tài)假水位。

    3超負(fù)荷運(yùn)行或負(fù)荷波動太大，負(fù)荷突然暴漲。

    4汽包內(nèi)的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。

  其實(shí)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)有明確規(guī)定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大于3%才是合格的。蒸汽鍋爐若出現(xiàn)較嚴(yán)重的蒸汽帶水，就要從各方面對其進(jìn)行檢查或處理，否則將直接影響蒸汽鍋爐的正常使用。

   為了盡可能避免蒸汽鍋爐帶水，鍋爐的給水和鍋水品質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)必須符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。同時(shí)必須確保鍋爐在正常水位處運(yùn)行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現(xiàn)蒸汽帶水;

   同時(shí)還有必要檢查蒸汽鍋爐上鍋筒內(nèi)件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導(dǎo)汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴(yán)密，否則汽水混合物不經(jīng)水下孔板將直接短路進(jìn)入出汽管，造成嚴(yán)重的蒸汽帶水。

   當(dāng)然，蒸汽鍋爐的水下孔板間的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，防止汽水混合物短路；對于勻汽孔板間及與鍋筒連接處應(yīng)封死。當(dāng)蒸汽鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)候，連續(xù)排污閥應(yīng)打開，使排污量在鍋爐蒸發(fā)量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫。

   另外，蒸汽鍋爐內(nèi)部配水管的小孔安裝時(shí)應(yīng)向下；密度在生物質(zhì)顆粒燃料中的影響主要是堆積密度和燃燒特性，顆粒密度越大，燃燒持續(xù)時(shí)間越長，可見密度對燃料的影響，消費(fèi)者在選購的時(shí)候也是希望選到密度好的，提高燃料的能源利用率。若以上無出現(xiàn)問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。當(dāng)蒸汽鍋爐氣量大時(shí)帶水嚴(yán)重，應(yīng)該是氣包設(shè)計(jì)過小，可適當(dāng)降低液位，來增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。

   按照上述方式對蒸汽鍋爐進(jìn)行細(xì)致的檢查和改進(jìn)，相信它發(fā)生帶水問題的幾率會大大降低，這樣蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽濕度也能控制在允許的范圍內(nèi)，確保設(shè)備可以滿足用戶的使用要求，當(dāng)然它自身也能延長使用期限。

生物質(zhì)顆粒燃料出現(xiàn)卡料的情況可能是由于以下幾個(gè)原因：   

卡料原因1、送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多。??卡料原因2、放回火的擋板過大或是進(jìn)料的截面過小。??卡料原因3、配風(fēng)過大或是過小。??卡料原因4、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機(jī)接法錯(cuò)誤、過載啟動等也會引起卡料、回火的問題。做飯時(shí)，當(dāng)爐連續(xù)使用時(shí)間過長，就會發(fā)現(xiàn)灶具進(jìn)氣口有白色煙氣，說明爐內(nèi)噴咀周圍缺少燃料，可將爐內(nèi)生物質(zhì)燃料向中間攪拌一下或者再加入適當(dāng)燃料即可。??卡料原因5、爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結(jié)焦。