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發布時間：2020-12-28 15:55
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山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業的標準化管理煅造了一支經驗豐富、技術熟練、設備先進、服務優質的專業隊伍。
起重機的安全使用
起重機是以液壓為動力的，設有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉維護規則，不僅不可能充分發揮應有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，在進行作業時，必須切實遵守以下的事項。
1.作業前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足，低于規定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經過加油濾網注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。
2.濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。
3.液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發生變質的情況下，可適當延長換油周期）。當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時，油液的更換周期應相應縮短。
4.液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。
5.各種機件，特別是液壓系統各裝置，都切忌污垢附著。在作業以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。
單梁起重機保養要注意那些方面？
單梁起重機保養首先要關注結構件的安全性，主要有以下幾個方面：
1、電動葫蘆小車間隙是否在正常范圍內？日常單梁行車檢查中經常發現有些葫蘆小車與主梁工字鋼的間隙明顯過大。起重機安裝架設的要求1、起重機安裝架設前，要充分掌握該塔式起重機的性能和特點，透切理解使用說明書中規定的安裝架設順序和方法，并且嚴格遵守。由于葫蘆是靠小車掛在工字鋼上的，如果間隙大于工字鋼面寬就有可能掛不住。導致整個葫蘆墜落，后果可想而知。導致葫蘆小車間距過大的原因一般是長期超負荷使用，長期斜拉歪吊也容易造成小車間距過大，小車間距過大維修有方法一般是更換葫蘆小車。
2、電機固定是否牢固，電機墜落的案例也很多，只是正好砸中人員的情況不多。如需要切斷，在未切斷前一定要用多道鋼絲繩扎緊切口兩端，防止松散。因為電機（大車電機）一般在靠邊的位置。墜落原因主要是單梁行車操作過程中的振動導致固定止松動引發。歐式起重機的解決方式值得我們去借鑒，主要兩個方面一是在電機上加裝防墜鎖，在電機墜落時可以拉住不至落地。另一方面是歐式起重機標配都是變速運行，這種情況下起重設備運行非常平穩，幾乎沒有振動。
3、主梁與端梁連接螺絲有無松動，造成這個隱患的主要原因也是振動，因此建議使用盡量選用變速起重機，相比單梁起重機安全、穩定、低故障率。
起重吊裝行業的發展現狀
起重吊裝行業近年來隨著工業的快速發展也迅速地成為一個相對成熟的行業。行業中的競爭激烈。起重吊裝屬于特種行業，作業風險高。安全歷來是客戶最關心的問題。抓住安全就能贏得客戶的認同。
由于起重吊裝行業風險相對較高，從事這個行業的專業人才也越來越少。形成了，起重吊裝公司之間專業水準的差異。如何控制設備起重吊裝的風險？更重要的是要人員配備的問題。專業的設備起重吊裝技術配合專業的人員才能把握安全。
起重吊裝的發展會越來越艱難。不光是因為行業之間的競爭越來越激烈。更多是因為起重吊裝公司專業人才的缺失。把握安全，培養出專業人才。其實，起重吊裝行業的前途還是一片光明的。
起重吊裝安全常識來源：
起重吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械和設施來完成結構吊裝和設各吊裝，其作業屬高處危險作業，作業條件多變，施工技術也比較復雜。
1．起重作業現場人員應站在安全位置 起重吊裝作業前，應根據施工組織設計要求劃定危險作業區域，設置醒目的警示標志，防止無關人員進入。除設置標志外，還應視現場作業環境，專門設置監護人 員，防止高處作業或交叉作業時發生落物傷人事故。作業人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業，在卷揚機和定滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通 行。卷揚組織有必要裝有過卷揚限制器，當吊鉤滑車起升距起重組織架300mm時，能夠主動堵截電機的電源，電動機中止作業。
2．吊裝過程中必須設專人指揮 起重吊裝工作屬專業性強、危險性大的工作，吊裝過程中必須設專人指揮，并應由有經驗的人員擔任指揮，其他人必須服從指揮。起重指揮不準兼作司索工，應認真 觀察周圍環境，確保信號正確無誤。 起重機在地面，吊裝作業在高處作業的條件下，必須專門設置信號傳遞人員，以確保司機清晰準確的看到和聽到指揮信號。②臂架式類型起重機包括汽車起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、門座式起重機、浮式起重機和鐵路起重機。
3．不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物 吊物之前必須清楚物件實際重量，不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 當重物無固定吊點時，必須按規定選擇吊點并捆綁牢靠，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不產生位移。當起動運行時未有明顯扭擺而停車時有明顯扭擺時，如果擺動側主動輪隨著扭擺而旋轉，可以判定是由于兩側的制動不一致引起的。
4．構件堆放注意事項 構件堆放應平穩，底部按設計設置墊木。樓板堆放高度一般不應超過1.6m。 重心較高的構件（如屋架、大梁等），除在底部設墊木外，還應在兩側加設支撐，或以方木、鋼絲將其連成一體，提高其穩定性，側向支撐沿梁長度方向不得少于三 道。 禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。3、對于平衡性較差的設備，加上承重平衡底座以穩固設備防止傾斜磕碰。
5．結構吊裝應設置防墜落措施 起重吊裝于高處作業時，應按規定設置安全措施防止高處墜落。結構吊裝時，可設置移動式節間安全平網，隨節間吊裝平網可平移到下一節間，以防護節間高處作業 人員的安全。高處作業規范規定：“屋架吊裝以前，應預先在下弦掛設安全網，吊裝完畢后，即將安全網鋪設固定”。幅度L起重機置于水平場地時，空載吊具垂直中心線至回轉中心線之間的水平距離稱為幅度L。
6．使用常用起重工具注意事項 手動倒鏈：操作人員應經培訓，吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉。 手搬葫蘆：操作人員應經培訓，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止使用。 千斤頂：操作人員應經培訓，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意 防止頂歪，始終保持重物的平衡。(3)電氣設備主要有保護盤(配電盤)、控制器、集電器(供電滑線)、電機照明和各種限位器、聯鎖開關、接地等安全保護裝置。
