企石電泳涂裝加工報價常用解決方案 泳新實業有限公司

在電泳涂裝過程中被涂物表面產生劇烈的電化學反應（如在陽極電泳場合產生陽極溶解，在陰極電泳場合被涂界面生產強堿性等），前處理后所得的轉化膜應具有較強的抗化學性，也就是說要注意前處理轉化膜與電泳涂料的配套性，也要注意轉化膜的組成。

　　在電泳涂裝前采用磷化處理工藝可明顯地、較大幅度地提高電泳涂膜的附著力和耐腐蝕性；一般可選用鐵鹽或鋅鹽磷化，在陰極電泳涂裝采用鋅鹽磷化處理場合，應選用耐堿性較好的、P比高的(磷酸二鋅鐵含量高的）磷化膜。在選擇不當的場合，陰極電泳涂裝的附著力和耐疤形腐蝕性不如未磷化處理（僅脫脂）的鋼板上的附著力和耐疤形腐蝕性強。如選用高鋅磷化藥劑和磷化后不鈍化處理的場合易造成磷化與陰極電泳不配套的惡果。

槽液溫度低對槽液的穩定性有利，可使涂膜變薄，當低于15. 5℃時，濕涂膜的黏度大，被涂物面的氣泡不易排出，因而易產生薄膜弊病。槽液溫度對泳透力也有影響，通常在較低溫度下得到的漆膜泳透力較高。

電泳時間是指被涂物浸在槽液中通電（成膜）時間，通常在2~ 4min之間，時間一旦設定，將不再變動，除非有提高或降低生產線速度的需要。

　電泳后水洗的目的，是除去工件在電泳涂漆過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆，以防止電泳漆膜出現“花臉”，粘附漆液也會造成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。

　　為把漆膜表面上的浮漆徹底洗凈，一般采用2~3次回收水洗，再加上1~2次純水洗的方式。由于水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜質量，因此電泳后后一道水洗必須采用去離子水洗。在水洗過程中，不允許互相碰撞，因為此時漆膜很軟且帶有粘性，極易損傷表面。

電泳涂裝是一個復雜的電化學、化學、物理學、傳輸、自動化控制、電子技術等集成一體的生產過程。每一個工序的工藝進程，都與涂裝過程中的每一個因素息息相關，且都呈現出的是多元的正向或互逆的關系，用簡單的一元關系式是很難表述清楚的。為此，我們就設定其它因素不變，來分別談一下，在使用自動生產線進行電泳涂裝過程中的十大關系。