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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 10:03  
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使用與維護(hù):
破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤(rùn)滑,設(shè)計(jì)要求采用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。
維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動(dòng)齒輪箱的箱蓋時(shí),在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠,以防密封面滲油、漏油。
破碎機(jī)檢修后,當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時(shí),圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時(shí),尚須注意其先后順序,應(yīng)先擰緊對(duì)角螺栓,然后擰緊中間螺栓,同時(shí)注意聯(lián)軸器對(duì)分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。
兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。為了防止金屬與金屬之間的干摩擦,高溫條件下則需要高粘度的潤(rùn)滑油。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
雙齒輥破碎機(jī)是一種中等細(xì)碎的破碎設(shè)備,常用于建筑材料,化工,水泥,耐火材料等行業(yè)的原料破碎。
雙齒輥破碎機(jī)的破碎材料被輥壓碎,并被研磨以壓碎材料。破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損,要更換破碎齒板,裝配時(shí),破碎齒板兩端的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩為500mm,鎖緊螺母不得用普通螺母代用,并要配備新的止動(dòng)墊,以防螺栓松動(dòng)。它是一個(gè)易損件,是使用過程中需要修理的部件。雙齒輥破碎機(jī)在購(gòu)買雙齒輥破碎機(jī)時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的客戶通常會(huì)詢問有關(guān)破碎輥的更多信息,例如:破碎輥是什么材料,破碎輥可以使用多長(zhǎng)時(shí)間,以及如何更換破碎輥。目前,市場(chǎng)上有兩種類型的雙齒輥破碎機(jī)破碎輥。一種是高錳鋼鑄輥,另一種是碳鋼鑄輥 表面堆焊。
雙齒輥破碎機(jī)添加潤(rùn)滑劑的技巧:
雙齒輥破碎機(jī)潤(rùn)滑主要是添加潤(rùn)滑劑時(shí)不能添加的過多,也不能添加的過少。⑿很大出力可達(dá)800t/h,滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求。假如機(jī)器中添加的潤(rùn)滑劑過多,由電念頭所產(chǎn)生的動(dòng)力就不能夠很好地傳導(dǎo)給雙齒輥破碎機(jī)的破碎部件。但這部門力卻作用于潤(rùn)滑劑,使得潤(rùn)滑劑發(fā)燒。這些熱量積累在機(jī)器內(nèi),就會(huì)給機(jī)器造成損壞。假如給機(jī)器加入的潤(rùn)滑劑過少,雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)部就會(huì)由于部件相互摩擦而導(dǎo)致?lián)p壞。
那么就會(huì)有人問了,到底加入的潤(rùn)滑劑多少才合適呢?根據(jù)雙齒輥破碎機(jī)行業(yè)專業(yè)職員先容,依照他們多年來維護(hù)齒輥破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。7、雙齒輥破碎機(jī)在停車前2~3min停止給料,只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后,方允許停車。給齒輥破碎機(jī)加入潤(rùn)滑劑一般要把握到機(jī)器內(nèi)部空間的三分之一為止,這是恰當(dāng)?shù)膭┝俊<尤霛?rùn)滑劑時(shí)還要留意,一定要先對(duì)機(jī)器的加進(jìn)口清理干凈。由于假如在加入潤(rùn)滑劑時(shí)落入了灰塵,對(duì)機(jī)器也是一個(gè)很大的損壞,這是由于灰塵會(huì)造成內(nèi)部機(jī)件之間磨損力度增大。