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發布時間:2020-08-10 11:17  
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微量潤滑——綠色制造技術
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微量潤滑技術是一種有效的綠色制造技術,該技術在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧,代替大量切削油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統采用無污染、可降解的綠色潤滑劑,可滿足環保及工作安全的要求。微量潤滑系統以霧化潤滑劑供給,霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況;高速進給的潤滑劑增加了滲透性,提高了冷卻潤滑效果;使用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分之一,從而大大降低了冷卻液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題;微量潤滑系統可以根據工況規定潤滑的濃度,且系統簡單、占地小、易于安裝在各種類型的機床上。
微量潤滑
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微量潤滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。其在切削,高速旋轉機構如高速主軸等中采用此種潤滑方式。是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后形成含有微米級的液滴油霧,通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副,從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
微量潤滑在齒輪加工的應用介紹
培峰在總結了齒輪加工的特點后,將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本,切削油的消耗和廢液處理成本,同時減少能源消耗;另一方面改善了操作環境,降低了操作人員發生職業病的可能性。目前,國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作,據客戶的反映,微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。
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微量潤滑技術改變車間環境
MQL微量潤滑技術在機械加工領域的應用,不僅會提高刀具壽命、生產效率、工件表面質量,帶來可觀的經濟效益,而且還可以有效的改善環境,讓加工車間變得干凈整潔。
MQL微量潤滑技術的應用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環境下進行。機床設備也不會被乳化液、切削液污染,清理切屑更方便,無乳化液淤泥,切屑干凈無需處理便可直接回爐進行熔煉,省去許多后處理工序、設備,如清洗、烤屑,省去烤屑機,節省了空間。能源消耗也隨之降低,潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上,周圍地面也不再有油污,生產環境大大改善。另外,MQL微量潤滑技術所用潤滑油是植物性油基,環保安全,對人體無害,消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。
工作是生活的一部分,好的工作環境對工人來說,也是選擇企業考慮條件之一,因此,MQL微量潤滑技術應用后,改善了車間工作環境,對企業用工招人很有利。