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co爐催化燃燒裝置定制生產的活性炭選擇

吸附模塊是催化燃燒設備重要的組成部分，活性炭的好壞，直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越強，市場成品活性炭塊碘值大部分350，碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

co爐催化燃燒裝置定制生產的安全措施

1、在設備進口設有防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。

2、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。

3、脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

漆房催化燃燒設備的吸附：

活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把處理掉。

脫附：采用熱脫附法，脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風機帶動下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機性物質在～250℃的催化起燃溫度低溫化學燃燒，因此可靠。

co爐催化燃燒裝置定制生產在每次使用催化劑前，須先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(一般在300-350℃)循環半小時以上，充分預熱催化床層。禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應器出現“悶堵”現象。盡可能避免引入塵埃，可有效預防催化劑孔道堵塞。

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