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發布時間：2021-04-16 12:58
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工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
導軌鋁型材在氧化加工之后，可能會出現氧化膜的顏色深一塊淺一塊的情況，這不僅僅預示著鋁型材的表面質量沒有達標，更是一些內在問題的反映。所以，在遇到導軌鋁型材氧化膜色彩不均的情況時，我們應該及時找出原因，并給以解決。下面介紹一下鋁型材的應用范圍：航空航天用鋁型材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。至于這種現象出現的原因，介紹如下：
可能是由于工件面積過大，在操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。減小工件擺動的幅度，可以避免顏色不均勻。
導軌鋁型材加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現斑點。
還有可能是由于工藝操作處理不到位造成的，如：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當即進行出光處理；工件在傳遞過程中接觸過異物。
原來導軌鋁型材氧化膜色彩不均的原因是這樣的，既然知道了原因，那在以后的生產加工中再出現類似的情況，我們就不會無計可施了。
工業鋁型材為什么宜采用電泳涂裝
工業鋁型材在出廠前都會進行表面涂裝，以增強工業鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業鋁型材生產企業都會使用電泳涂裝的方法來進行表面噴涂。那么工業鋁型材使用電泳噴涂的優勢又有那些呢？
1、易實現自動化生產。由于工業鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現整個工藝的流水線作業。
2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調整電量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
4、安全性和環保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。
5、涂膜質量好。酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了工業鋁型材的金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
