您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-08 06:29
【廣告】
無菌級粉碎混合球形真空干燥機集干燥、真空粉碎、混合于一體的多功能設備，采用頂部或底部驅動，干燥主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接，球形無死角內腔，可實現安裝于兩層樓之間，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。
四合一雙錐真空干燥機 性能特點
(1) 結合洗滌、過濾、干燥、粉碎四合一。
(2) 卸料更充分。
(3) 間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。
(4) 熱，比一般烘箱提高2倍以上。
四合一雙錐真空干燥機 適應物料
適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生物制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子結構組成多功能一體機，能解決制藥化工生產中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設備。
(1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經真空吸料口進入設備內。
(2) 結晶：開啟筒體轉動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統，如有需要開啟破碎系統。對料液進行冷卻結晶，速度可根據實際情況調節。
(3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉動功能，洗滌轉速可根據實際情況調節。
(4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關閉，罐內通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。
把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個密閉設備里來完成多項操作，減少了不同設備間轉移的污染風險，設備內還可通N2等保護性氣體，隔絕與外界環境的接觸，大大減少了產品被污染的幾率，滿足全密閉生產的要求。
過濾洗滌干燥三合一反應釜 生產工藝
1、全密閉反應過濾洗滌干燥機制備的產品含量高，反應條件溫和，安全性更高。
2、全密閉反應過濾洗滌、蒸餾出，得成品。
3、在回流的條件下，向全密閉反應過濾洗滌干燥機中加入和，攪拌均勻后，加入無水，繼續攪拌；
4、將溫度升至20～30℃，反應5～8小時；
