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發布時間:2020-10-04 19:15  
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螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。在港口,螺旋輸送機主要用于卸車、卸船作業以及倉庫內散粒物料的水平和垂直輸送。實體螺旋面稱為s制法,其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法,其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同,適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
螺旋輸送機廣泛應用于糧食工業、建筑材料工業、化學工業、機械制造業、交通運輸業等國民經濟各部門中。DTⅡ型、TD75型、QD80輕型固定式帶式輸送機,可廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、糧食、化工、輕工、石油等各個行業。螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。螺旋輸送機的特點是:結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。
皮帶輸送機生產廠家在進行設計帶式輸送機時,優先采用長距離、大運量輸送機。不同的物流系統有不同的物流設備與之相匹配,用于完成不同的物流作業。皮帶輸送機從經濟上節省占地等方面進行考慮一般不設置輸送線并行的輸送方式在特別重要的環節當中也有采用并行兩條輸送,其中一條備用,用都是采用多條輸送機進行串聯。當中間某條輸送機發生故障之后,整條輸送機線路都將停止輸送工作,降低了整個輸送設備的運轉率。因此,為了減少中間環節可以用一條長距離輸送機替代多條短距離的輸送機。
皮帶輸送機的常規設計方法所存在的問題帶式輸送機常規設計方法實際上是一種安全或是偏于保守的設計方法。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。例如。選用的輸送帶安全系數、運行阻力系數偏大,從而造成選用的電動機功率過大,帶寬過寬或是抗拉強度要求較高。這對短小的輸送而言,問題并不突出,但是隨著輸送機的大型化,這些問題就顯得突出起來。例如皮帶輸送機系統設計時選用的電動機,實際運行時消耗功率僅為左右。
采用常規方法進行設計大型帶式輸送機時還會出現輸送帶的投資費用過高、拉緊裝置不能夠進行正常的使用,某些輸送設備還將出現局部的振動等問題。它們的結構特點是:利用工作構件的旋轉運動或往復運動,或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。皮帶輸送機的結構參數的優化方法皮帶輸送機的結構雖然受到了種種工況的限制,而輸送機的工作狀態是處于滿載正常運行的狀態,在常規設計計算方法完成后,可以進行采用離散變量優化的網絡法,對帶式輸送機參數進行優化設計 。
帶式輸送機根據用途可分為:重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據結構形式可分為:槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。
主要種類
1.轉彎皮帶機
2.爬坡皮帶機
3.直行皮帶機
4.特殊皮帶機(45度皮帶機、扇型皮帶機等)
5.輕型皮帶機
6.窄式皮帶機
7.伸縮皮帶機
8.裝卸皮帶機
9.鋼帶輸送機