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發布時間:2021-08-19 18:29  
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自動焊錫機焊錫絲有幾種分類的方法,按金屬合金材料分類,按助劑的化學成份分類,按焊錫絲熔解的溫度分類,按焊錫絲的直徑分類:
按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲
按焊錫絲的助劑的化學成份來分類:可分為松香芯焊錫絲,免清洗焊錫絲,實芯焊錫絲,權脂型焊錫絲,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,水溶性焊錫絲,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲
按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲。

小型回流焊擁有超大容積回焊區,在效焊接面積達:180x235mm,大大增加本機的使用范圍,節省投資。多溫度曲線選擇:內存八種溫度參數曲線可供選擇,并設有手動加熱、強制冷卻功能;整個焊接過程自動完成,操作簡單。
特別的溫升和均溫設計:輸出功率達800W的快速紅外線加熱和均溫風機配合使溫度更加準確、均勻,可以按你預設的溫度曲線自動、準確完成整個生產過程,須你動手。加上人性化的科技精品:剛毅的外觀,可視的操作,友好的人機操作界面,的溫度曲線方案,從始終體現科技為本;6、檢查切腳機的工作情況:根據PcB的厚度,調整刀片的高度,要求元件腳長度在1?4~2?0mm,然后將刀片架擰緊,開機目測刀片的旋轉情況,后檢查保險裝置有失靈。輕巧的體積和重量,讓你節約大量金錢,臺面式放置模式,可讓你擁有更大的空間;簡單的操作說明,讓你看就會。

波峰焊焊接后的操作流程
1、關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關;
2、發泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換,并且在使用過程中定時測量;
3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈,噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。
波峰焊焊接過程中的管理方法
1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況;
2、操作人員要檢查焊板的質量,如焊點出現異常情況,應立即停機檢查:
3、及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點質量的具體數據記錄:
4、焊完的PCB板要分別插入運輸箱內,相互不得碰壓,更不允許堆放。
