大連變頸法蘭廠家咨詢客服「寶龍達法蘭」

山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣，公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛件重是商品重量，而坯料重和消耗重包括了生產過程中的工藝消耗和下料損失，所以訂作方和承攬方以鍛件重為結算重量是合理的。這樣既能保證雙方利益的公平，也能體現雙方合作的誠意。如果材料昂貴，工藝復雜，承攬方提出以坯料重或消耗重為計價基準，要事先征得訂作方的同意。

根據不銹鋼和碳鋼的物理性能數據，從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼而碳鋼碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

       奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

        1.電阻率高，約為碳鋼的5倍。

        2.線脹系數大，比碳的40%左右，隨著溫度的升高，線脹系數的數值也相應地增加。

        3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

       由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由于這兩種材料的熱導率和線脹系數有很大差異，會產生很大的焊接殘余應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。

流線不順、渦流、穿流和穿肋：這類缺陷多在鍛件的H形、U形和L形部位的組織上出現。坯料尺寸、形狀不合適，鍛造操作不當，模具設計時圓角半徑選擇不合理都會出現上述缺陷。鍛造變形時金屬回流，工字形截面鍛件，凸模圓角半徑小金屬不能沿肋壁連續填充模槽時都會產生渦流。當肋已充滿還有多余金屬由圓角處直接流向毛邊槽時，即形成穿流。若鍛造過程中打擊過重、金屬流動激烈、穿流處金屬的變形程度和應力超過材料的許可強度時，便會產生穿流裂紋。鍛件腹板寬厚比大、肋底部的內圓角半徑小、坯料余量過大、操作時潤滑劑涂得過多和加壓太快，都易造成上述缺陷。對于此類模鍛件，采用預成形或頂鍛，加大頂部、根部及毛邊槽橋部與模槽連接處的圓角半徑，加大內外模鍛斜度等措施，能有利于避免金屬流動過程中急劇轉彎而造成上述缺陷。

錯差因素對成形的影響。鍛件錯差的影響，一個是會造成坯料鐓偏失穩，另一個就是導致在下一步成形時形成折疊。如果設備的精度能夠保證錯差在可以控制的范圍內，模具就不需要采用額外的保證錯差的結構，如果不能，上下模具就需要設計鎖扣來保證鍛件的錯差。模具鎖扣設計時，除注意鎖扣間隙值外，應該注意的就是鎖扣的導向長度。導向長度需要保證，上模型腔底部接觸坯料時，模具導向已經嚙合，不然設計的鎖扣所起的作用將大打折扣。