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螺栓生產廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理

在螺栓需要經常拆卸的場合,為了保護被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對于采用精密機加工的表面。在一些摩擦系數要求比較精準的連接處,又沒有對摩擦系數進行單獨的試驗要求,比如風電螺栓連接中,一般采購螺栓、螺母、墊圈連接副。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產廠家需要對螺母和墊圈進行相應的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數保持一致性。在緊固件中,涂層技術應用的是鋅鉻涂層技術,其是將鋅鉻涂料涂覆在鋼鐵件上,經過全閉路循環涂敷烘烤從而在鋼鐵件表面形成的一種涂層,也叫達克羅處理,其具有以下優良特性。同時要求供應商測試扭矩系數滿足技術要求。

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防止表面淬火裂紋的措施

防止表面淬火裂紋的措施:(1)合理調整感應淬火器與工件間隙,嚴格按照工藝要求選用合適的中頻電源參數和淬火工藝參數,保證產品圓周升溫均勻,防止局部溫度過高,超過正常淬火溫度。(2)改進淬火感應器結構,將感應器上端及尾端圓形截面結構改為矩形截面結構,降低端部及尾部感應器加熱速度,防止端部及尾部升溫較快,超出工藝控制溫度,發生過燒現象,從而產生裂，(3)減少淬火結束過渡區域淬火感應器的導磁體的數量,適當減少該處的熱量。(4)采用預熱一加熱一冷卻淬火方式,使產品加熱溫度均勻。而如果將其應用于高溫環境下,普通碳鋼會產生蠕變,即在螺紋沒有松動的情況下,螺栓的預緊力就會降低,容易產生松動或疲勞失效。(5)適當延長中頻加熱后冷卻時間。

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低氫脆電鍍。低氫脆電鍍是上世紀六七十年代針對飛機零件氫脆研究發展起來的工藝,包括低氫脆鍍鎘、低氫脆鍍鎘鈦、低氫脆鍍鋅等。低氫脆電鍍要求鍍前進行消除應力回火,不能用強酸進行酸洗,而是用噴砂去除氧化皮和表面污物,或者采用真空熱處理不產生氧化皮。在電鍍過程中,一方面調整鍍液配方,另一方面通過降低電壓,嚴格控制電流密度,減小氫粒子的吸附量。此時,需要淬火的高強度螺栓表面不需要預先設計的硬度,此時高強度螺栓的力學性能將大大降低。后續工序同樣要求嚴格烘烤除氫,除氫時間至少在18h以上。