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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 06:19  
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如果你預(yù)期大部分生產(chǎn)數(shù)量,將證明一個(gè)注塑模具的初始投資,您還必須考慮部分的形狀在確定使用什么樣的過程。下面是各種塑料零件的制造工藝和幾何適合他們
部分生產(chǎn)流程:注射成型: 相對一致的壁厚的一部分,沒有內(nèi)部的空洞。
吹塑: 把一個(gè)氣球是掛在一個(gè)洞中,注入空氣,形成空腔的形狀。瓶子、罐子、球。任何與內(nèi)部空間小。
真空(熱)形成: 互換與注塑,這個(gè)過程開始于一張加熱塑料,和大到一個(gè)表單和冷卻來創(chuàng)建所需的形狀。包裝貝殼、蓋子、托盤、水泡,以及汽車的門,沖板、冰箱內(nèi)襯,多功能車床,和塑料托盤。
對注塑模具的幾個(gè)重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運(yùn)動和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住,并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合,則對模具的損壞將更大。因此,我們經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱潤滑(選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等變形和表面損傷,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換,隨著連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間,冷卻通道易沉積結(jié)垢、腐蝕、淤泥和藻類,使冷卻通道的橫截面變小。