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發布時間:2021-01-08 22:11  
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機械工業:用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件,導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。
環保領域:PPS纖維濾料,應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的工況條件,是一種有效耐高溫濾料。
餐具領域:用于制作筷子,勺子,碗盤等餐具。

熔體流動性好,粘度低,粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE),加工過程中可采用較低的注射壓力,一般在60~80MPa之間。
PE的注射速率選擇中速或慢速,不宜采用高速注射,因為在高速注射過程中,PE存在熔體破損的風險。
加工時模溫的選擇與PE的密度有關,通常情況下,LDPE的模溫為35~60℃,HDPE則為50~80℃。
成型收縮率較大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均勻處,加強筋處易產生癟痕,不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。
熔體粘度高,流動性較差,其流動特性接近于牛頓流體,熔體粘度受剪切速率影響較小,而對溫度的變化十分敏感,在適宜的成型加工溫度范圍內調節加工溫度,能有效地控制PC的粘度。
由于粘度高,注射壓力較高,一般控制在80~120MPa。對于薄壁長流程、形狀復雜、澆口尺寸較小的制品,為使熔體順利、及時充模,注射壓力要適當提高至120~150MPa。保壓壓力為80~100MPa之間。
成型時,冷卻固化快,為延遲物料冷凝,需控制模溫在80~120℃之間。