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計量泵的流量計算及與行程特性曲線的關系：泵的作用是通過活塞往復一次了。這種往復運動發展流很容易由一個正弦波。實際流量由以下公式決定：流量=每單位時間的位移x周期。計量泵的流量與行程特性曲線是線性的。然而，它不是一定成正比，在百分之50沖程設定可能不等于百分之50流。這是由于校準線不通過0軸上同時。在二沖程設定的流量測量，繪制點和直線的繪制通過他們，其他的流量與行程可準確預測。穩態精度的正確安裝的工業級計量泵一般百分之1或更好。雖然計量泵一般都可以通過調整泵在0和其^大容量之間的任何流量，其精度是由泵的調節比確定的范圍內測量。大多數計量泵有一個10:1的量程比，這意味著該泵是其精度等級介于百分之10和百分之100的能力范圍內。新一代計量泵已被引入，具有更高的精度，以及更大的量程比100:1。這些新的設計將^劑量介于百分之1和百分之100的容量。一個計量泵由傳動比，確定活塞直徑大容量和電機轉速。

柱塞式計量泵

   主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在污染要求流體計量應用中受 到諸多限制。

為了解決怎樣穩定計量泵的流量、怎樣穩定計量泵的計量精度問題，采用了所謂的三閥裝置實際是指液壓腔配套的包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體，根據其作用原理的不同又分為自動補償和強制補償兩種三閥裝置。　　自動補償的三閥裝置在隔膜式計量泵中應用廣泛，尤其在有吸上高度要求的情況下只能采用這種補償裝置。三閥裝置由三個單獨的閩(安全閥、放氣閥和補油閥)組成。




針對水泵的運行條件，準備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。（1）驅動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準）更換一次機油；　　（2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產生故障，影響正常運行；　　（3）機油油封：應每運行4000小時后檢查更換，*隔膜和油封同時檢查更換，保證設備運轉正常。　　（4）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。