電動膨化機詢問報價【山東振德機械】

電動膨化機具體結構介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結構上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數熔融。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，電動膨化機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質變性等一系列雜亂的生化反應，安排進一步均化，當物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。第三：大豆膨化機：其主要是膨化大豆使用，與谷物膨化機不同的是，大豆膨化機內含有去油裝置，是根據大豆的含油量高特1制作的一款機器。

   在具體結構上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，電動膨化機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。另外依據不同的設備組合也可生產其他產品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。③長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數更長，個別設備選用積木組合結構，可依據不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設備傳動部分具有更長的壽數，以使溫度控制更直觀、參數更準確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。

電動膨化機的工作原理

電動膨化機的工作原理及其功能

  我廠生產的膨化機通過不斷改進，現在生產的膨化機具有適用性強，耐用度高。故障低，使用方便，噪音小。維護簡單，一機多用，在米花糖等生產上得到較好應用。

  本廠生產的糧食膨化機可直接用大米，碎米，糯米，玉米等物料加工膨化成不同形狀產品，只需更換不同的機頭就能完成，膨化度可根據用戶要求配置，本機還可把物料加工成粗粉狀后用此膨化機加工，提高口感和機芯耐用度，（用專用機芯）如在主機上加裝面粉膨化裝置還可加工面食膨化產品，該面粉膨化置具有水冷系統和獨特可換機芯系統，達到經濟適用要求。油料經過揉捏膨化處理后，固件行業加快整合進步企業歸納能力，提升產品檔次在拉動內需時提供產品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。

  下面我廠詳細介紹本廠的糧食膨化機工作原理及其功能

  工作原理

  利用電動膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。不同的氣塞，以及不同的使用數量也會影響玉米膨化機的加工產品，咱們能夠經過改動氣塞來改動加工產品的種類。

  功能介紹

  電動膨化機可膨化大米、小麥、玉米、苦蕎、蕎麥、豆類等五谷雜糧，是米麥通、米花糖、甜麥仁、香脆玉米等食品的很好幫手。大限度的保持了小麥、大米、小米、玉米、蕎麥等粗雜糧原有的風味、色澤、營養成分，是米通麥通初級加工的理想食品加工機械，也是生產香酥咖啡玉米、苦蕎麥片等理想加工設備。④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂。

電動膨化機的生產原理

電動膨化機能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓。 原有的結構受到破壞，由高溫瞬間變為常溫，使其內部形成無數微孔結構，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。尤其是孩子們，他們也不在放糖精了，做原味的和淡淡的甜，甜是用甜蜜素來代替了。

食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化。因此，成套適用性是確保接連作業、均衡出產、加工性能和產品質量的重要環節，其成套原則是完成合理的經濟規劃、滿足工藝技術要求以及設備與設備之間的合理匹配等，以便出產線正常運行、安全衛生、節省能耗和修理便利，確保出產線的整機先進性、合理性和可靠性。

下面是膨化食品機械的維修與保養：

1、膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人；

3、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）；

5、電動膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

電動膨化機技術特點

解析電動膨化機的膨化技術特點

　　一般來說膨化食品機械工業中的膨化技術通常會具有以下特點，在膨化機把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后，一般是在人們的消化器1官中發生的，即當人們把食物吃進口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術起到了淀粉酶的作用，即當食物還沒有進入口腔前，就使淀粉發生了裂解過程，從這個意義上講，膨化設備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程，提高了膨化食品的消化吸收率。除了試制出直接加熱式膨化機外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。因此，可以認為膨化技術是一種很科學、理想的食品加工技術，在食物經過膨化之后往往食物的結構更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品機械的膨化技術的另一特點是：它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經放置一段時間后，已經展開的α淀粉，又收縮恢復為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現象。這些食品經“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。4、喂料系統與溫度也有極大的關系，其喂料速度越快，溫度就會越低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　電動膨化機的膨化技術可以使淀粉徹底α化，已經變成的α淀粉，經放置后也不能復原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風味和較高的消化率，這是膨化技術優越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細作加工上開辟了一個新的加工領域。