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發布時間:2021-07-28 06:25  
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低碳經濟的飛速發展,給助磨劑展現了更大的發展空間,帶來了更多的機遇。水泥助磨劑儼然成為水泥產業可持續發展的主力,同時也推動著循環經濟的發展。當下各大企業所占據的助磨劑市場營銷,主要是依托客戶的需求為出發點,有針對性的進行研究,進而為水泥企業提供滿意的服務,推動水泥助磨劑的發展。(1)與基準水泥漿體相比,摻入各類助磨劑均可延緩初裂時間,減小水泥漿體塑性開裂面積。
如今的水泥工業70%的電耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料燒成。在此基礎上應用水泥助磨劑技術后可以明顯降低粉磨的電耗,同時在與激發混合材活性保證水泥質量不變的前提下,減少了能耗與有毒氣體的排放,這也是水泥工業選擇應用水泥助磨劑作為節能減排的有效途徑之一。長期以來,水泥助磨劑在水泥生產中推廣應用,取得了較好的節能減排效果,但在助磨劑產品的營銷宣傳上,我認為存在著某些“誤導”的傾向,造成了助磨劑生產經營方與水泥企業使用方在不同利益追求下,對助磨劑產品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。
使用方案生產液體水泥助磨劑用此原料,可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分,也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后,生產出水泥助磨劑的成本更低、性能更優、適應性更強。
目前,在我國沒有使用助磨劑的水泥中,熟料含量按65%的平均比例計算,在水泥生產中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料(6.5個百分點)是可能的,這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產13.5億噸水泥計算,可少用8775萬噸熟料。按現有企業日產4000噸熟料的能耗標準要求,以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算,每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時,扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗,使用助磨劑的節能效果還是非常明顯的。同樣,若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,當提高臺時產量10%時,按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算,全年也可節電近50億千瓦時。(2)助磨劑的摻入對于漿體的水分蒸發速率、孔溶液的表面張力均表現出顯著的影響,但是,從這兩個參數的變化規律尚不能很好地解釋塑性開裂的影響規律。
水泥助磨劑是一種有利于粉磨節能和有助于改善被粉磨物料的顆粒性能(易磨性、分散性、改善料層粉碎條件等)的好產品。長期以來,水泥助磨劑在水泥生產中推廣應用,取得了較好的節能減排效果,但在助磨劑產品的營銷宣傳上,我認為存在著某些“誤導”的傾向,造成了助磨劑生產經營方與水泥企業使用方在不同利益追求下,對助磨劑產品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。如:將助磨劑使用的關注點片面地放在了“減少熟料用量,增加混合材摻量”、“提高水泥三天早期強度”的功能性方面。·提高水泥磨機臺時產量·此類助磨劑表面活性高,能顯著降低磨內靜電吸附,防止細顆粒聚集成團。營銷宣傳中,由于過分放大助磨劑的“增強”功能,忽視關注助磨劑產品本身的內在質量