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鐵合金煉制：由于鋁熱法生產費用太高，脫硅精煉法得到了較多的應用。直到如今中碳、低碳、微碳鉻鐵，中碳、低碳錳鐵，金屬錳大多仍用此法精煉。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態的礦石、石灰熔體與硅鉻合金,通過熱兌混合加速反應,是脫硅精煉法的進一步發展。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能。孕育劑：在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。就生產方法與用途而言，鐵合金還包括含鐵極低的錳、鉻、釩及工業硅等合金金屬。

鐵合金發展方向：未來發展方向。合理配置資源、能源，大力發展循環經濟。在大力發展鐵合金工業循環經濟中，要做到有效綜合利用錳礦、鉻礦資源，提高資源、能源利用效率，推行實施錳礦火法富集和脫磷、礦石預熱和預還原處理、燒結、球團等粉礦造塊工藝技術。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為“鐵合金”。鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素融合在一起的合金。

鐵合金發展方向：未來發展方向。優化國產貧礦與進口富礦的配比，提高入爐礦石品位，確保錳系、鉻系產品能耗指標和主元素回收率達到一定水平。對半封閉和全封閉電爐回收的煤氣、爐渣等進行綜合利用和循環利用。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為“鐵合金”。鐵合金主要用電爐生產，電耗高（每噸綜合平均約5000千瓦·時），需要豐富而價廉的電力資源。

大型轉爐車間采用類似于散狀料系統的全皮帶（或斗式提升）供料系統。其特點是可靠，運送量大，機械化程度高等，適用于鐵合金品種多、用量大的大型車間。中型轉爐一般采用單斗提升機將鐵合金提升到設在轉爐跨間的鐵合金料倉上方，再用皮帶機輸送卸入料倉暫存，需要加鐵合金時，經稱量后通過加料小車或溜槽卸入鋼包內。鐵合金生產的主要污染物有廢渣、廢水，對環境影響大的是煙。鐵合金產品分類：鐵合金產品按功能不同分為“普通”和“特種”鐵合金兩大類。